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新項目工業(yè)廢氣造成濃度值約為120Mg/m3，以除去50%計：則結(jié)轉(zhuǎn)活性炭拆換周期時間為585000g/(0.06*10000)=975h，voc廢氣治理方案，據(jù)工廠出示材料，以具體每日均值上班時間8鐘頭計，電鍍廢氣治理方案，則合所有再造拆換周期時間約為121天，具體本廠均值月上班時間為25天，則設(shè)計方案應(yīng)用超過3個月。

系統(tǒng)軟件摩擦阻力

活生炭吸附設(shè)備工作壓力損害：801080a

過慮工作壓力損害：112pa

部分總工作壓力損害為：P=800 200 112 75=1187pa

基礎(chǔ)理論設(shè)計方案離心風(fēng)機電機額定功率：P=1424pa

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噴涂生產(chǎn)車間造成有機廢氣的關(guān)鍵來源于有噴漆室、蒸發(fā)室和烘干房。烘干房廢氣的特性是排風(fēng)量小、濃度值高，一般采用高溫空氣氧化集中焚燒處理，在高溫標(biāo)準(zhǔn)下?lián)]發(fā)物有機化合物氧化分解，造成的發(fā)熱量做為烘干房需要的熱原，廣東廢氣治理方案，凈化處理后的氣體能夠做到我國和地區(qū)公布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。而噴漆室造成的有機廢氣因為排風(fēng)量大、濃度值低，在達到我國政策法規(guī)的狀況下一般都采用高處立即排出，進而導(dǎo)致比較嚴重的空氣污染。

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近些年，工業(yè)廢氣治理方案，很多當(dāng)?shù)卣懤m(xù)頒布了地方性法規(guī)，對有機廢氣排出制訂了更苛刻的規(guī)范。為達到這種規(guī)定，一部分噴漆室所排出的有機廢氣也務(wù)必開展合理整治。因為干試或半干試噴漆室在節(jié)能降耗層面成效顯著，近些年已被各生產(chǎn)廠家廣泛采用。不一樣的噴漆室方式下，排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)量、溫度濕度、廢氣濃度值及其排風(fēng)系統(tǒng)中的細顆粒物都是有非常大的差別，

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一.有機構(gòu)排出廢氣環(huán)境污染疑難問題

有機構(gòu)排出廢氣一般 是生產(chǎn)制造設(shè)備或空壓機儲氣罐已裝有收集設(shè)備，經(jīng)相對設(shè)備解決后根據(jù)達到各領(lǐng)域規(guī)定的的排氣筒排出來的廢氣。

疑難問題：

1)是不是對公司廢氣排出有監(jiān)管對策；

2)工藝處理是不是有效，欠缺實效性解決的加工工藝會造成 二次污染而且廢氣排出沒法合乎有關(guān)要求；

3)是不是有充足的解決工作能力，若解決能力不足會產(chǎn)生超標(biāo)準(zhǔn)排出或直接排放的狀況；

4)解決花費是不是有效，若欠缺合理性，太高的解決花費會造成 公司因成本費過高而不運作或查驗時才運作，非常容易產(chǎn)生平時收集的廢氣直接排放的狀況。

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