泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體，廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當汲送腐蝕性的介質(zhì)時，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，泵
若安裝在水泥井罐上，水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可，占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下，而電機位于液而以上，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求，用液下泵成本低，因而應用廣泛。
從現(xiàn)場反饋的信息知，懸深小于2m的YH，YHF液下泵，由于軸相對較短，在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上，在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。
1存在的問題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯(lián)軸器用的時間久了磨損，發(fā)出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);
4)有時整臺泵振動，發(fā)出噪聲。
2問題分析
針對以上存在的問題，我們做了大量的技術(shù)分析，并通過評審認為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;
2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;
4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時間長了產(chǎn)生間隙，發(fā)出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中，對中間水中軸承來說無壓力差，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;
6）由于泵的懸深較長，整臺泵裝配好運輸時，當運輸?shù)能囕v在路而上顛簸時，就會使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動，從而使軸產(chǎn)生彎曲，出水管與中間接管扭曲。當用戶使用時，也會產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨，200SV(L)-SP(R)液下渣漿泵，整臺泵振動，發(fā)出噪聲。
7）軸長要求加工精度高，很難保證。
3解決的方法
原因找到后，我們首先從工藝上考慮，經(jīng)技術(shù)分析與計算，認為很難達到要求。如YHF100-200型號的泵，懸深在4m以上，由于受一些因素影響，加工后檢測，圓跳動達O.h-0.9，工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問題有困難，那么就從設計上著手，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計，只考慮結(jié)構(gòu)問題。
解決問題的方法
1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu)，上軸與下軸同軸度達到了要求，葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了，同時也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。
4結(jié)論
今年已對以上泵進行了試驗，性能達100%，振動與噪聲達95%。如對YH100-1606進行試驗，流量為1()() m3100m /h，轉(zhuǎn)速為2900r/min時，揚程為32m，效率為80%。振動與
噪聲各為C級，符合性能要求，達到了振動與噪聲標準。同時用以上設計的運輸裝置，運往內(nèi)蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題。因此，此次對懸深長的YH，YHF系列泵改進是成功的，為我公司節(jié)約了大量的維修費用，并大大延長了該系列泵的使用壽命。
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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵常見的故障
液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務局部淹沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺景象；泵運轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持，因此運行無樂音；個別溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，個別依據(jù)介質(zhì)的請求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機間接驅(qū)動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
進水管和泵體內(nèi)有空氣
?。?）液下泵啟動前未灌滿意夠的水（實踐上液下泵不須要灌引水），有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
?。?）與液下泵接觸的進水管的程度段順水流方向運用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，不要完整程度。假如向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。
?。?）液下泵的填料因臨時運用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
?。?）進水管因臨時潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，液下泵任務后水面一直降落，當這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。
?。?）進水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進入進水管。
液下泵轉(zhuǎn)速低
?。?）人為的因素。有局部用戶因原配電機破壞，就隨便配上另一臺電動機帶動，后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。
?。?）液下泵自身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
?。?）能源機培修不靈。電動機因繞組銷毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
液下泵吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的，相對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵任務不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個別在3－8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
水流的進出水管中的阻力喪失過大
有些用戶經(jīng)過測量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚程損踐約1米。此外，有局部用戶還隨便液下泵進、出管的管徑，這些對揚程也有肯定的影響。
其它因素的影響
（1）底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長，底閥墊圈被粘逝世，無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
?。?）底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
?。?）葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時運用而磨損，影響了液下泵性能。
?。?）閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
（5）出口管道的走漏也會影響提水量。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長軸泵的運行狀況隨時調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，外層填料啟齒應向下。
第三、長軸泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。
第四、應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況，當振動不合理時應及時查明起因并做解決。
第五、應不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。
第六、運用軟填料密封時，應依據(jù)實踐狀況隨時增加填料，避免走漏。
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發(fā)布時間：2021-04-24 01:07
