滑壓運行熱經(jīng)濟好，安全性能高，大機組普遍采用。

 滑壓運行帶來的問題:壓力隨著機組的負荷的變化而變化。

 負荷增大時，除氧水溫度的升高跟不上壓力的增加，除氧水不能及時達到飽和狀態(tài)，除氧效果惡化!

 負荷減少時，除氧水的溫度下降滯后于壓力的減小，除氧水的溫度高于除氧器壓力對應下的飽和溫度，這樣雖然除氧效果好，但是會導致給水泵發(fā)生汽蝕。

 解決辦法: 加裝在沸騰管(除氧水箱思面)

蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰?，我們致力于膜法除氧、除氨氮設備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設備系統(tǒng)和服務，在氣液分離技術方面走在世界前列。

處理的水由除氧泵輸送至引射器，水以一定流速通過引射器時，形成一定的負壓，將無氧氣體吸入。水與無氧氣體在混合管中充分混合，然后進入解析器，除氧器廠家，水中溶解的氧在解析系統(tǒng)中擴散到無氧氣體中。帶氧氣體自解析器頂部進入氣水分離器，經(jīng)氣水分離器脫水后進入換熱器升溫至60~80℃左右，進入加熱器，然后進入反應器，與反應器中的還原劑反應后重新成為無氧氣體，再進入下一個循環(huán)，從而達到連續(xù)工作的除氧目的

蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰?，十堰除氧器，我們致力于膜法除氧、除氨氮設備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應用開發(fā)，除氧器銷售，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設備系統(tǒng)和服務，在氣液分離技術方面走在世界前列。

在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì)，除氧器廠，給水系統(tǒng)中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會進入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆i炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。

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