使用自動(dòng)化配料系統(tǒng)需要注意的事項(xiàng)有哪些？1.首先我們要做的是基本的檢查，基本的檢查包括電機(jī)的檢查，葉輪的檢查，設(shè)備連接的檢查，這樣才能夠保證我們的使用.2.在使用過程中，我們要做的就是穩(wěn)定我們的配料系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行，穩(wěn)定配料系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行主要是查看各個(gè)部件的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.3.在我們操作的時(shí)候，我們要注意我們配料系統(tǒng)設(shè)備的潤滑，注意我們的觀察，特別是我們溫度的測(cè)量等部分都是需要我們注意的.

配料系統(tǒng)的選擇主要有哪些？首先，在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后，選擇自動(dòng)配料系統(tǒng)，有效降低人工成本，改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè)，同為耐材，可品類很多種：澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方：不定型耐火材料工藝，不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝，燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡單說就是有多少種原料，設(shè)置多少個(gè)料倉，選擇不同的稱重計(jì)量方式，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)?！∫?、靜態(tài)配料模式靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時(shí)間間隔，如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)，可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求，按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式，計(jì)量一般采用靜態(tài)稱量斗，并配有稱重傳感器，接入PLC來完成計(jì)量。案例中采用一個(gè)計(jì)量小車，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配料量采用減差法計(jì)算出來。整套配料系統(tǒng)采用減差法計(jì)量，設(shè)置一個(gè)計(jì)量斗或計(jì)量小車，計(jì)量設(shè)備投資少，同時(shí)保證物料按比例配加，但對(duì)于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會(huì)降低。二、動(dòng)態(tài)配料模式動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許配料中斷。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤，每臺(tái)皮帶秤配有通訊功能，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)料倉之間的自動(dòng)控制。配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、RX900H型測(cè)速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成，在設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計(jì)量精度重要影響因素，傳感器根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，既要選擇相對(duì)靈敏度高，又要滿足計(jì)量精度的要求。如果傳感器選擇過大，導(dǎo)致計(jì)量精度差、波動(dòng)大等后果。

自動(dòng)配料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個(gè)方面來解釋：1、設(shè)備方面(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。(2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。(3)機(jī)器合模力不足。選擇自動(dòng)配料注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。(4)止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。2、模具方面(1)模具分型面精度差。活動(dòng)模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。(2)模具設(shè)計(jì)不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。