三輥對稱型機(jī)械式卷板機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程板材進(jìn)廠檢驗(yàn)—板材預(yù)處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗(yàn)—退火處理—粗加工—振動(dòng)時(shí)效—精加工—表面除銹、防腐—涂面漆。

技術(shù)要求

焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)為Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計(jì)算確定，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和長期安全使用要求，并符合卷板機(jī)和鋼結(jié)構(gòu)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)必要焊接接頭必須開坡口焊透，焊腳高度不低于兩相焊件中薄者的厚度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)均勻、美觀、與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，機(jī)加工前必須進(jìn)行應(yīng)力消除處理。

常見三輥卷板機(jī)的工作原理
水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)下輥的固定中心距類似于上輥萬i能三輥卷板機(jī)的原理，只有一個(gè)是下輥的左右運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)是上輥的左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了板材的不對稱軋制。這里就不多描述了。一般情況下，水平向下調(diào)節(jié)三輥卷板機(jī)由左油缸、翻轉(zhuǎn)裝置、上輥裝置、下輥裝置、中間機(jī)架裝置、水平移動(dòng)裝置、左右機(jī)架、主傳動(dòng)裝置、電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。左右框架和中間框架是鋼板的焊接件，3*1500卷板機(jī)多少錢，焊接后退火消除應(yīng)力和噴丸處理。中間架是一種寬中高、強(qiáng)度和剛度好、安裝使用方便的整體結(jié)構(gòu)，特別適合流動(dòng)性強(qiáng)、對基礎(chǔ)要求低、搬遷方便的生產(chǎn)要求。左油缸設(shè)置在左框架的底部，通過螺栓和平面擋塊與左框架連接，活塞桿端通過銷軸與翻轉(zhuǎn)框架連接。翻轉(zhuǎn)裝置安裝在左框架的一側(cè)，安裝在主油缸上的翻轉(zhuǎn)油缸可以驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)框架繞其鉸鏈支架做弧形運(yùn)動(dòng)，纏繞后卸載缸體。上輥裝置與左、右機(jī)架的兩個(gè)主油缸的活塞桿連接，30*2000卷板機(jī)，上下移動(dòng)提供軋制板材所需的壓力。上輥的右端設(shè)有平衡裝置，可以使上輥在出料時(shí)處于水平位置。

數(shù)控四輥卷板機(jī)性能特點(diǎn)：

1.數(shù)字化控制，一次卷制成形。

2.觸摸屏支持可視化輸入、編輯工步、儲存500組數(shù)據(jù)。

3.EPS電子平衡系統(tǒng)，保持輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)平行在0.15mm范圍內(nèi)。

4.支持人機(jī)對話、故障自診斷、操作失誤智能判斷。

5.鼓形輥軸，卷板機(jī)，卷制圓度好，直線度高。

6.全部動(dòng)作由液壓驅(qū)動(dòng)，兩側(cè)輥在導(dǎo)軌內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。

7.較小的兩側(cè)輥中心距離，實(shí)現(xiàn)了卷制精度。

8.厚重的整體機(jī)架，滿足中型和大型卷制需要。

9.機(jī)架整體退火，消除應(yīng)力，不變形。

10.輥軸是整體鍛造的，經(jīng)過了調(diào)質(zhì)、淬火的硬化處理工藝。

11.兼容手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式。

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