金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時要求硅質(zhì)原料中SiO2含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑金剛砂時，金剛砂材料供應(yīng)，硅質(zhì)原料中的SiO2可稍低些。對石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量為3%~5%（體積）。鹽僅在冶煉綠金剛砂時使用。硅質(zhì)原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內(nèi)通過以下反應(yīng)生成金剛砂： SiO2 3C→SiC 2CO↑-526.09KjCO通過爐料排出。加入鹽可與Fe、Al等雜質(zhì)生成氯化物而揮發(fā)掉。木屑使物料形成多孔燒結(jié)體，便于CO氣體排出。

金剛砂有兩種，一種是人造的是碳化硅，另一種是天然的稱做為石榴石。下面我們來詳細(xì)介紹這兩種金剛砂。首先是天然金剛砂石榴石，是一種非金屬耐磨料，硬度根據(jù)鐵鋁含量的不同從6.0--8.0的，顏色也不相同，東營金剛砂材料，黑色、綠色和紅色的。主要用在噴砂除銹以及表面處理、水切割磨料、金剛砂骨料以及污水處理過濾材料（也就是石榴石濾料）。由于是天然礦產(chǎn)，所以天然金剛砂的價(jià)格相對于也便宜。

人造金剛砂，也就是人們常說的碳化硅，金剛砂材料廠家，分子式為SiC，金剛砂材料報(bào)價(jià)，有綠和黑色之分別。其中；黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫加工而成。其硬度在剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度也在剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。

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