7.1 事故成因

產(chǎn)生粉塵炸的主要因素有：

一是生產(chǎn)作業(yè)過程中極易產(chǎn)生可燃性粉塵，糧食入倉、出倉過程都需要經(jīng)過輸送、提升、過篩、稱重等工序，每一道工序糧食都會產(chǎn)生碰撞、擠壓，就產(chǎn)生粉塵。

二是因設(shè)備停、啟、運(yùn)轉(zhuǎn)等沖擊、震動或其它氣流流動都易使積塵飛揚(yáng)形成粉塵云，打破原有沉積狀態(tài)，糧庫密閉門窗價格，在空氣中懸浮。

三是糧食粉塵區(qū)域引發(fā)爆的點(diǎn)火源較多，包括電氣火花、設(shè)備表面溫度上升、摩擦撞擊等，均可產(chǎn)生熱量，局部區(qū)域還可產(chǎn)生靜電火花。

四是工作場所大多是封閉或半封閉環(huán)境，如通風(fēng)除塵風(fēng)管、斗提機(jī)、除塵器、樓梯間、工作塔、卸糧坑、地下通廊等，一旦發(fā)生燃爆，壓力很難迅速得到釋放，之后發(fā)生二次爆。

5 觸電

觸電往往是由于工作人員或外來人員缺乏用電知識或在工作中不注意，未遵守用電管理制度直接觸碰導(dǎo)電體，或由于某些原因使電氣設(shè)備絕緣受到破壞未及時檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電引發(fā)觸電事故。

5.1 事故成因

個別用電線路未設(shè)短路、過載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置，使用有缺陷的電氣設(shè)備，觸及未接地的電氣設(shè)備、開關(guān)或老化裸電線（如電機(jī)導(dǎo)線破損，糧庫密閉門窗批發(fā)，使外殼帶電；配電箱（柜）接地線失效，糧庫密閉門窗，造成漏電現(xiàn)象）。在檢維修作業(yè)方面，未嚴(yán)格執(zhí)行斷電程序，帶電違規(guī)作業(yè)。在臨時用電方面，未經(jīng)批準(zhǔn)，由非專業(yè)電工擅自接線取電。絕緣用品未按時校驗(yàn)，使用失效的絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電器造成觸電。

7.2 預(yù)防措施

一是要采用防靜電措施，安裝防爆燈具及開關(guān)，定期做好作業(yè)場所電氣線路及設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保所有設(shè)施設(shè)備處于正常有效使用狀態(tài)；粉塵區(qū)域內(nèi)輸送皮帶盡可能使用防靜電和阻燃材質(zhì)。

二是在易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域和輸送設(shè)備上配備除塵設(shè)備，如剎克龍、除塵器，生產(chǎn)過程盡量采用負(fù)壓工藝，減少粉塵逸出，定期更換除塵器濾袋，糧庫密閉門窗報價，保證除塵效率。

三是加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場日常管理，確保風(fēng)網(wǎng)中的各管道無堵塞、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)與管道之間的軟連接無破損、剎克龍出料口無積料堵塞；及時清理作業(yè)場所存在的粉塵，包括通廊和設(shè)施設(shè)備上的粉塵，減少粉塵積聚。

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