無(wú)塵車間在進(jìn)行整改的時(shí)候要注意哪些問(wèn)題

伸縮狹縫處理：凈化廠劃分的清潔和非清潔區(qū)間的伸縮狹縫必須嚴(yán)格處理。施工時(shí)，在狹縫內(nèi)填充聚ben乙烯泡沫，在外壁狹縫上設(shè)置厚度1mm的不銹鋼蓋，在室內(nèi)壁狹縫上設(shè)置彩色沖壓鋼板，用螺栓固定。另外，亳州無(wú)塵室，在室內(nèi)外蓋的邊緣涂抹寬15~20mm的密封劑關(guān)閉。

   清潔區(qū)吊頂間隙處理：凈化廠內(nèi)各單元寬敞，懸掛面積大，懸掛變形下垂，為了使粘貼材料不產(chǎn)生間隙，對(duì)懸掛采取了加強(qiáng)措施：在原來(lái)的鋁合金懸掛棒之間追加14mm的加強(qiáng)筋，縱橫兩個(gè)方向配置。同時(shí)，在懸掛的硅鈣板之間留出寬3mm的間隙，用密封劑填埋封閉，使凈化工廠達(dá)到期望的氣密效果。

   對(duì)工廠內(nèi)部的燈具口、通風(fēng)口、設(shè)備口等孔周邊及其各種材料的分界線，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，無(wú)塵室凈化，完善相應(yīng)的密封和防裂措施，保證工廠整體的氣密性。凈化廠操作完成后，必須立即打掃無(wú)菌室，然后用紫外線燈滅菌20分鐘。凈化廠的應(yīng)用非常廣泛，目前已應(yīng)用于半導(dǎo)體、光電子、生物工程等多個(gè)行業(yè)，根據(jù)行業(yè)精密和清潔的要求，等級(jí)差異也很大。

凈化車間的平面規(guī)劃

凈化車間通常包含凈化區(qū)、準(zhǔn)凈化區(qū)和輔佐區(qū)三有些。

凈化車間的平面安置能夠有以下幾種方法：

外廊環(huán)繞式：外廊能夠有窗和無(wú)窗，兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗有必要是雙層密封窗。

內(nèi)廊式：凈化車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的凈化度等級(jí)通常都較高，乃至和凈化車間同級(jí)。

兩頭式：凈化區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)凈化和輔佐用房。

中心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，能夠凈化區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種方法避開室外氣候?qū)艋瘏^(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

無(wú)塵車間的風(fēng)淋室有哪些功能

   1、風(fēng)淋室箱體主材料有201、304不銹鋼。

   2、風(fēng)淋室具有單片機(jī)微處理PLC智能化的控制及智能語(yǔ)音提示系統(tǒng)，經(jīng)迅速塵埃粒子。

   3、人性化語(yǔ)音提示給人一種親切感覺(jué)，LED顯示屏可清晰明了的顯示吹淋時(shí)間和風(fēng)淋室所處狀態(tài)，吹淋時(shí)間表可調(diào)。

   4、人在吹淋時(shí)由風(fēng)淋室控制系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出語(yǔ)音提示讓人有次序的完成整個(gè)吹淋除塵過(guò)程，防止人員違規(guī)操作。

   5、有紅線光電自動(dòng)感應(yīng)開關(guān)控制吹淋，無(wú)塵室車間工程，風(fēng)淋室無(wú)人空吹。

   6、風(fēng)淋室采用軟鍵輕觸式調(diào)節(jié)開關(guān)，無(wú)塵室工程，有外形美觀，壽命長(zhǎng)，易清潔的優(yōu)點(diǎn)。

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