鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類。冷鍍鋅又稱電鍍鋅。那在實際工作中，哪些因素會影響鍍鋅的速度及質(zhì)量呢？ 1、前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。 2、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。

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工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。 陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。 含量偏低。若含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化?！袄溴儭奔础半婂儭保窗唁\鹽溶液通過電解，鍍鋅鋼板比重，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。熱鍍鋅（galvanizing）針對鋼格柵板，廠家強烈建議用熱鍍鋅。冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。

隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，鍍鋅光亮劑的采用，濟寧鍍鋅鋼板，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用  。鍍鋅溶液有鍍液和無鍍液兩類。鍍液中分微、低、中、和高幾類。無鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好，鍍鋅鋼板風(fēng)管，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于，對環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低、微、無鍍鋅溶液。

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