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在冶金、礦山、電力、建材和機(jī)械等行業(yè)中,有許多部件是在極惡劣的工況下服役的。這些部件既要求有高的耐磨性,又要求有高的強(qiáng)韌性。若采用單一材質(zhì)往往難以同時滿足上述要求。采用復(fù)合鑄造技術(shù)生產(chǎn)雙金屬耐磨鑄件,能同時擁有高的耐磨性和強(qiáng)韌性,錘式破碎機(jī)錘頭哪家好,可以大幅度提高零售部件的使用壽命。復(fù)合鑄造工藝問世已有幾十年的歷史,已在國內(nèi)外獲得了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)在,我們就來介紹下雙金屬復(fù)合制造耐磨鑄件的工業(yè)應(yīng)用情況。
復(fù)合的種類眾多,錘式破碎機(jī)錘頭硬度,其中河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭是我公司自主研發(fā)并申請國家的產(chǎn)品。錘頭前端的有效擊打部位屬于高耐磨材料;高鉻合金;錘頭的柄部需要韌性,所以我們采用韌性的ZG35-45材料,保證錘頭正常運(yùn)行;兩種材料用特殊手段結(jié)合成一體,是一款性價比極高的耐磨配件。雙金屬復(fù)合錘頭的誕生真正的不僅解決了客戶生產(chǎn)中遇到的難題,還延長了錘頭的使用壽命,間接的保護(hù)了破碎機(jī)。在破碎行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)錘頭
根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時,要了解破碎的物料組成和其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,浙江錘式破碎機(jī)錘頭,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。
經(jīng)過多次實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。錘式破碎機(jī)錘頭
錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到極限。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大,例如在沙場和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機(jī)錘頭量較大,錘式破碎機(jī)錘頭工作原理,人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。所以對于一些破碎研磨類行業(yè)他們都希望錘頭能用的更久,這樣不僅能增加破碎機(jī)的工作效率,而且可以有效的節(jié)約成本。
錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度,錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時直接打擊物料,錘頭的耐磨程度是不一樣的,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,采用雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。雙金屬復(fù)合錘頭因價格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。錘式破碎機(jī)錘頭
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