質(zhì)量問題

　　1.做工粗糙

　　這樣的機器本身質(zhì)量就不會太好，人靠一張臉，貨賣一張皮，賣像都不好，能說明工人在加工時就認(rèn)識負責(zé)嗎?能說明廠家對質(zhì)量負責(zé)嗎?

　　2.虛報出油率

　　花生出油率50%、大豆出油率25%、芝麻出油率60%、油菜籽出油率50%、油葵籽出油率45%，這樣報價大多都是虛報，花生含油率才多少，就敢報50%，一聽就不可信。

　　堿煉油通過輸送泵送至板式加熱器R252加熱至115～130℃±，進入(三級真空系統(tǒng))白土混合罐R253，白土采用氣力輸送至白土罐R254、定量筒自動調(diào)節(jié)計時加入，混合15-30min后的油溢流進入(三級真空系統(tǒng))脫色塔R255停留30-45min，過輸送泵R257輸送進入立式過濾機R258中將油和白土分離(三臺倒換使用)，分離出的白土經(jīng)過蒸汽吹干后含油一般能夠達到25%±，油進入暫存罐R260中(三級真空系統(tǒng))，由輸送泵R261輸送到袋式過濾器R262再進入棒式過濾器R269中，然后進入臭工段。

　　經(jīng)過精過濾后的脫色油進入析氣器R302(三級真空系統(tǒng))，由泵R303輸送

　　至列管換熱器R304中，迪慶成套油脂精煉設(shè)備廠家，再進入列管換熱器R306a(四級真空系統(tǒng))，然后進入高壓蒸汽加熱器R305中加熱到240～280℃±進入脫臭塔R306(四級真空系統(tǒng))，油在脫臭塔中逐層溢流，通過飽和蒸汽氣提蒸餾，脫臭塔頂層為脂肪酸捕集裝置，混合氣體由中間通道通過真空帶到脂肪酸捕集裝置中，脂肪酸捕集進入暫存罐R311，由泵R312輸送到板式水冷卻器R313控制在40～60℃±(不同油品溫度等不同)、保持循環(huán)量為20～45M3的冷凝液對捕集器中的混合氣體進噴淋循環(huán)捕集，當(dāng)暫存罐中達到一定的余量后通過泵輸送到車間外灌區(qū)，用蒸汽或氮(氣壓縮空氣)吹空管道。

一般，為了更好地確保家用榨油機的應(yīng)用一切正常，必須按時對其開展保養(yǎng)，但是，在保養(yǎng)的全過程中，有那么六點是必須留意的，下邊植物油脂提煉出機器設(shè)備我就來為大伙兒介紹一下。1)每工作中50小時后應(yīng)查驗潤化狀況，減速箱上邊的油標(biāo)不可油少，棕櫚油成套油脂精煉設(shè)備廠家，源通榨螺軸調(diào)節(jié)擠出機螺桿內(nèi)滾動軸承需從調(diào)節(jié)擠出機螺桿孔壁抽出充注無鹽黃油一次，禁止拋光。2)各潤化位置應(yīng)避免 塵土和別的殘渣，每一年需查驗減速箱的汽車機油品質(zhì)一次，如發(fā)覺霉變，應(yīng)拆換所有汽車機油。3)當(dāng)榨取量減少，出餅或冒油異常時，花椒籽油成套油脂精煉設(shè)備廠家，應(yīng)將榨螺軸抽出，查驗榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨壞狀況，磨壞零件要立即拆換。4)每一次工作中結(jié)束后，應(yīng)消除機身殘餅，擦干凈設(shè)備表層塵土油污。5)生產(chǎn)制造時節(jié)結(jié)束后長期性儲放時，應(yīng)開展一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆卸重新安裝抹油，放到干躁處。6)每一次壓榨油結(jié)束后，要把螺旋式軸脫下清理沉渣，另外用濕布和棉球棒清洗轉(zhuǎn)動口，避免 阻塞。

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