不銹鋼網(wǎng)帶有效寬度600MM，網(wǎng)帶鋼絲選用1.5MM左右，有一定的強(qiáng)度和耐用性。編織的空隙較大，便于從上下兩面都能霧化噴油到各個(gè)面上又不會(huì)是小的軸承跌落。網(wǎng)帶總周長(zhǎng)約2900MM。有效霧化段的長(zhǎng)度500MM左右，箱外入口軸承擺放段長(zhǎng)度約為500MM，出口端約200MM長(zhǎng)。

油液采用雙過(guò)濾方式，油箱內(nèi)分兩個(gè)區(qū)間，之間有初步過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的油在油泵的入口又有一層精密過(guò)濾。使霧化后噴到軸承表面的油是潔凈的。

壓縮空氣通過(guò)氣源處理組件將空氣中的顆粒過(guò)濾到需要的細(xì)度等級(jí)，上油機(jī)，氣水分離裝置可將空氣中可能有的水分分離出來(lái)。能有效防止水分使軸承生銹。噴嘴為實(shí)體錐形霧化噴嘴，可根據(jù)油液和壓縮空氣壓力流量的調(diào)節(jié)及網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使得軸承表面的油膜厚度達(dá)到期望值。噴嘴排列：網(wǎng)帶上面兩列，每列2個(gè)，共4個(gè)噴嘴從上往下噴霧；網(wǎng)帶下面也有兩列，每列2個(gè)，易拉罐上油機(jī)，共4個(gè)噴嘴，從下往上噴霧。從上往下噴的壓力大于從下往上噴的壓力，這樣就不會(huì)是軸承被噴飛起引起混亂。具體的參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)到合適為止。

涂油機(jī)是利用高壓靜電場(chǎng)的作用，將防銹油霧化后均勻地噴涂在鋼帶的表面上，沖床自動(dòng)上油機(jī)，形成一層薄薄的防銹油膜層，由于防銹油是吸附在鋼帶表面，看時(shí)好象無(wú)油，其實(shí)是有油。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果（單面鋼板表面涂油量200-3000mg/m2），降低了防銹油的成本，沖孔件上油機(jī)，并且提高了防銹能力，延長(zhǎng)了鋼帶的防銹時(shí)間，工作安全可靠且不污染環(huán)境。與傳統(tǒng)的輥式涂油機(jī)相比，靜電涂油機(jī)具有涂油均勻，節(jié)約用油，工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

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