高鉻合金錘頭
雙金屬復(fù)合鑄造方法也叫液-液復(fù)合法，它在早期的沖洗鑄造復(fù)合軋輥生產(chǎn)中被廣泛采用。近來將這種方法用于制造耐磨鑄件也取得了成功，特別是在生產(chǎn)高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭方面，高鉻合金錘頭硬度，獲得了滿意的效果。該工藝是將兩種液態(tài)金屬通過各自的澆注系統(tǒng)，先后澆入鑄型中，高鉻耐磨合金錘頭，獲得具有兩種材質(zhì)特性的雙金屬復(fù)合鑄件。其中“雙金屬無隔板水平澆注”復(fù)合法、“中間隔板/平做立澆”復(fù)合法和“雙液澆注/變換鑄型”復(fù)合法在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛采用。高鉻合金錘頭


高鉻合金錘頭
一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達(dá)到要求，硬質(zhì)高鉻合金錘頭，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計(jì)打硬度，如果達(dá)不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格，有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅(jiān)決不用，容易斷裂。三試用是在前兩項(xiàng)檢查后可試用記錄使用時(shí)間，這是直觀的對(duì)比，高鉻合金錘頭，記錄后和下批錘頭對(duì)比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的！高鉻合金錘頭

制砂機(jī)耐磨錘頭破碎過程不會(huì)自行發(fā)生，也是不可逆的，因此必須依賴于外力對(duì)物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對(duì)對(duì)同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。

內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點(diǎn)之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等，與許多無法估計(jì)的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了，以至于到今天還不能得出同意嚴(yán)密完整的說理理論來闡述這一過程。高鉻合金錘頭

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