齒輪加工輸油泵適用于輸送粘度在300C.s.t以下的各種油類，如、柴油、潤滑油、動值物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，齒輪加工，如、笨等。介質(zhì)溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。泵本身帶有安全閥，定做齒輪加工，超載時起安全保護作用。

      齒輪式輸油泵適用于輸送各種不同的油料介質(zhì)液體，石油、重油等。 液溫不超過 200℃，但不適用于含硫成份過高，腐蝕性的，含有硬質(zhì)顆料雜物的，以及含有纖維物的油料，亦不適用于輸送高度揮發(fā)性的，閃點低的油類例如、苯等介質(zhì)液體 。標準泵組是用彈性聯(lián)軸器與三機電動機直接連接后安裝在鑄鐵公共底盤上，根據(jù)用戶需求，不銹鋼齒輪泵。

       范成法是利用齒廓嚙合基本定律來切制齒輪的，假想將一對嚙合的齒輪之一作為刀具，而另一個作為齒坯，使兩者仍按原傳動比運動，圓柱齒輪加工，同時刀具作切削運動，則在齒輪坯上便可加工出與刀具齒輪共軛的齒輪廓。

       齒輪加工方法分類，成型法：立銑、臥銑 展成法：滾齒、插齒、絎齒、磨齒、剃齒.圓柱齒輪加工工藝過程常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀、精度等級、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同而采用不同的工藝方案。用于制造帶有錐形齒輪齒的齒輪構(gòu)件的拉削裝置和方法。

1.有關(guān)行業(yè)標準，采用CAD進行齒輪強度計算和齒輪結(jié)構(gòu)方案的類比，選出的設(shè)計方案。

2.利用保角映射和有限元法等方法分析齒根彎曲應(yīng)力，采用較大半徑的齒根過渡圓角并采用凸頭留磨滾刀加工外齒輪齒形，以此降低齒根彎曲應(yīng)力集中，提高彎曲強度。

3.根據(jù)彈性力學(xué)知識分析輪齒的嚙合形變，采用齒頂修緣，修緣線是采用較大壓力角的漸開線；采用齒面噴丸處理等工藝來提高輪齒的接觸和彎曲疲勞強度。

4.根據(jù)彈流潤滑理論研究齒輪潤滑狀態(tài)后，采用極壓添加劑的高粘度齒輪潤滑油來改善齒輪的潤滑狀態(tài)。

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