鈦銅合金

2TA23鈦銅合金’牌號和化學(xué)成分及性能 2TA23鈦銅合金化學(xué)成分：鈦余量銅2.0-3.0鐵0.20碳0.08氫0.010使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti- 5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、dao彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。

60年代中期，鎮(zhèn)江DOWA鈦銅，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，shi油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金 已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

將鈦銅復(fù)合坯料生產(chǎn)成鈦銅復(fù)合棒要遵循：充分利用鈦的塑性，盡量減少中間退火和減少軋制道次。由于熱軋是金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制過程，此時金屬具有較高塑性和較低的變形抗力，這樣可以用較少的能量得到較大的塑性變形。

熱軋過程中的總加工率，進口銅材，道次加工率與熱軋溫降是板帶材軋制基本的變形依據(jù)，鈦銅C1990，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和軋制產(chǎn)量。

鈦銅復(fù)合棒半成品放入型號YBS-8的矯直機進行熱矯，由于矯直機長為3.5m，有效長度為2m，對于長尺寸的棒材矯直效果不好，主要是復(fù)合材車間軋制區(qū)域：生產(chǎn)節(jié)奏較快；熱矯設(shè)備能力不足；扁材精整條件限制；扁材熱處理方面。對于熱矯設(shè)備能力不足方面：由于斷面較大的扁材溫降較慢而且尺寸較長，銅材，在矯直機有效部位易部分矯直，而不能全部矯直。

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