由于使用方便，易操作，所需設備簡單，電鍍防銹油被電鍍廠，表面處理廠，五金廠等廣泛使用。電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件，各種標準件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等，)的防銹防腐蝕處理，防銹劑，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護膜，具有極強的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，并且不燒，環(huán)保無毒，因而很受電鍍廠，表面處理廠，五金廠青睞。

抗鹽霧防銹油 產品應用

可用于各種五金制品，電鍍產品，發(fā)黑件，磷化產品，電泳產品，以及沖壓件，沖壓金屬制品等產品的防銹，尤其是需要經過海上運輸出口的產品，對于耐鹽霧要求較高的使用環(huán)境條件下，選擇一款合適的抗鹽霧防銹油，才能完成這個運輸過程，讓您的產品交付到您的客戶手中。

為什么防銹油產品出現沉淀呢？這些現象對防銹油有沒有不良的影響呢?

建議：要知道防銹油產品有沒有出現沉淀，可以用肉眼觀看，當防銹油開桶后，用攪拌棒插入防銹油桶中，硅鋼防銹劑，提起時，若所粘附涂料顏色稠度均，則無防銹油沉淀現象。若上稀下稠，快干防銹劑，底部有難以沉淀的感覺，即出現防銹油沉淀。當攪拌棒無法插到桶底，底部沉淀硬結，無法攪拌均勻時，出現防銹油結塊。

如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，鍍鋅板防銹劑，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

鹽霧試驗通過24小時相當于多長的防銹期？

近因為防銹油的需求，需要經常作中性鹽霧測試，來比較不同配比的防銹油其防銹效果的差異性，那么通過鹽霧測試的時間相當于在現場使用多長時間不生銹呢？

要回答這個問題其實有點猶疑，畢竟，人造鹽霧氣氛環(huán)境是一個相對來說比較穩(wěn)定的環(huán)境，而現場的使用環(huán)境千變萬化，而且，由于影響腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質的性能，盡管如此，鹽霧試驗的方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法。

據金屬的品種來選擇：不同的防銹油對不同品種的金屬的防銹效果也不相同，同一款防銹油，對銅的防銹效果很好，但對鐵的防銹效果可能會很差；所以我們選擇選防銹油時首先要根據需要防銹的金屬的材質來選。

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