外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床：當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作磨床型號分類(2張) 連續(xù)橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高的。端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。


主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，內(nèi)圓磨床磨外圓，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面，馬鞍山外圓磨床，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法?？v磨時（見圖a），砂輪旋轉(zhuǎn)作主運動（nt），進給運動有：工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動（nω），工件沿其軸線往復(fù)移動作縱向進給運動（fα），在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時，外圓磨床經(jīng)銷商，砂輪周期地作一次橫向進給運動（fr），全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時（見圖b），工件只作圓周進給（nω），而無縱向進給運動，砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動（fr），直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上，還可用砂輪端面磨削工件的臺階面（見圖c）。磨削時工件轉(zhuǎn)動（nω），并沿共軸線緩慢移動（fα），以完成進給運動。

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，外圓磨床費用，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

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