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數(shù)控生產(chǎn)中金屬激光切割加工是現(xiàn)在比較常用的操作模式,在具體的細(xì)分中,金屬激光切割加工一般來說會有主要三種方式。
(1)升華切割
在高功率密度激光束的加熱下。δ0.5mm~δ6mm板材的表面溫度會迅速升至沸點溫度。部 分材料汽化成蒸汽消失.部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣流吹走。切割氣體一般用氮氣(N2)或氣(Ar)。常用空氣或氮氣作為輔助氣體,每個脈沖 激光只產(chǎn)生小的微粒噴射。逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。
影響鋼材激光切割的幾個重要因素:
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,鋼材激光切割精度越高,特別是切縫較小,特厚鋼板按圖切割下料,小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺的走位精度決定著鋼材激光切割的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,常州鋼板切割下料,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對鋼材激光切割精度有一定影響。同樣情況下,等離子切割機(jī)不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,鋼板切割下料單價,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。是現(xiàn)在鋼板切割加工行業(yè)主要的切割方式——鋼板激光切割。鋼板激光切割有什么優(yōu)勢呢?
鋼板切割加工、鋼板激光切割的優(yōu)勢:
一、切割面積8000mm*2500mm
二、切割厚度≤20mm
三、精度高,定位精度0。05mm,重復(fù)定位精度0。02mm。
四、切縫窄,切口寬度一般為0。15mm-0。3mm
五、切割面光滑,特寬鋼板切割下料,切割面刺,切口表面粗糙度控制在≤Ra12。5um
六、速度快,高于傳統(tǒng)加工100倍。
七、切割質(zhì)量好,無接觸切割、切邊受熱影響很小,基本有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
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