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隨著我們大部分的人現(xiàn)在對(duì)于保護(hù)環(huán)境慢慢的開始重視起來(lái),現(xiàn)在對(duì)于除塵器的使用也都是開始越來(lái)越多的,而除塵設(shè)備因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候外殼的一些部分可能會(huì)滲入進(jìn)去空氣,所以在使用的時(shí)候?qū)ζ涿芊庑阅艿囊笠彩潜容^高的。
現(xiàn)在是對(duì)其進(jìn)行了升級(jí)調(diào)整首先需要對(duì)帶泄壓裝置進(jìn)行了檢修,選擇使用采用合適橡膠來(lái)當(dāng)做密封墊進(jìn)行使用,而且會(huì)選擇使用六點(diǎn)加壓固定的方式確保其擁有良好的密封。而且所有閥門、人孔和法蘭凸緣盤的接觸面都是需要保持平整的,倉(cāng)頂除塵器設(shè)備,而且是需要使用環(huán)形的橡膠來(lái)進(jìn)行密封的,并且是需要在安裝之前來(lái)進(jìn)密性試驗(yàn)的,并且是需要確保其漏風(fēng)率是會(huì)控制在小于1%的范圍之內(nèi)的。而且也要求焊縫需要選擇使用Y形的焊接并且需要確保是沒(méi)有殘?jiān)鼩饪缀吐┖傅?,并且在焊接結(jié)束之后需要進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)的工作。
在進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道之間使用隔板分開的,在出現(xiàn)效果不好的情況的時(shí)候要檢查除塵器中間隔板焊接的是否嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口等不嚴(yán)密的情況,那么進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的濃度非常高的粉塵就會(huì)直接的竄入出風(fēng)通道,從而導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。濾袋如果出現(xiàn)了破損,那么就會(huì)直接的將含塵氣流排出去,倉(cāng)頂除塵器選型,這樣的除塵效果約等于沒(méi)有除塵,而且排氣筒出口還會(huì)冒灰。所以一般比較大型的需要逐一的檢查濾袋,確認(rèn)出現(xiàn)破損的位置,然后進(jìn)行修補(bǔ)。
脈沖布袋除塵器是由灰斗和箱體組成的,一般灰塵先進(jìn)行灰斗,大的塵粒會(huì)間進(jìn)入到灰斗,倉(cāng)頂除塵器,而細(xì)小的顆粒就會(huì)進(jìn)入箱體里面,氣體也會(huì)通過(guò)箱體被排出去。下面就來(lái)了解一下是如何進(jìn)行維修的吧。箱體是有固定位置的,倉(cāng)頂袋式除塵器,所以可能會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)受風(fēng)吹雨打,而內(nèi)部在清灰的時(shí)候也會(huì)受到氣體的污染,所以箱體的維修應(yīng)該分為兩部分。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
⑴除塵,
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑹對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
噴吹管損壞,噴吹管的噴嘴偏斜,導(dǎo)致氣流偏吹。脈沖閥出口彎管曲率半徑過(guò)小,同時(shí)供氣管道內(nèi)雜物未消除,氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面,導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。
防止措施如下:加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對(duì)于80mm的脈沖閥,其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。對(duì)供氣系統(tǒng)認(rèn)真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后,在使用噴吹裝置前,應(yīng)先以壓縮氣體對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,將其中的雜物清除干凈。噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認(rèn)真清除內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前,應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞,防止運(yùn)輸過(guò)程中雜物進(jìn)入。
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