軸封（shaftseal）一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置常用的軸封型式有填料密封，江蘇釜用密封、機械密封和動力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。填料密封填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有危害介質(zhì)中。機械密封機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，江蘇釜用密封，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，江蘇釜用密封，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用。江蘇釜用密封

工程機械都離不開油缸，油缸又離不開密封件。常見的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔絕油液的作用，防止油液溢出或通過。

常見的用于液壓油缸的密封圈又以下這些類型：防塵圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導(dǎo)向支撐環(huán)、端蓋密封圈和活塞密封圈。

防塵圈

防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側(cè)，用于防止外部污染物進入油缸，根據(jù)安裝方式又可分為卡入式和壓入式。

卡入式防塵圈**為常見，顧名思義，防塵圈卡在端蓋內(nèi)壁的凹槽里，用于不那么苛刻的環(huán)境條件下?？ㄈ胧椒缐m圈的材料通常為聚氨酯，結(jié)構(gòu)形式有多種變體，如H和K型截面為雙唇結(jié)構(gòu)，但萬變不離其宗。

壓入式防塵圈用于嚴(yán)苛、重負(fù)荷的條件下，并不卡在凹槽中，而是聚氨酯材料外包裹一層金屬以增加強度，壓入液壓缸端蓋內(nèi)。壓入式防塵圈也有多種形式，也分單唇和雙唇。

活塞桿密封圈

活塞桿密封圈也被稱作U型杯，是主要的活塞桿密封件，安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè)，作用是防止液壓油外漏?；钊麠U密封圈由聚氨酯或丁腈橡膠制成，在某些場合，需要與支撐環(huán)（也叫擋圈）一起使用，支撐環(huán)用于防止密封圈在壓力作用下發(fā)生擠壓變形?；钊麠U密封圈也有多種變體。 江蘇液壓密封裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。

水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，密封結(jié)構(gòu)的工作條件越來越嚴(yán)格。由于密封液的溫度、壓力和腐蝕較大提高，傳統(tǒng)的密封材料如氈、麻絲、棉紗、膩子等已不能滿足使用要求，逐漸被橡膠等合成材料所取代。橡膠等合成材料一般是聚合物，在大分子鏈中具有不同的官能團特征(如：氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等)。)成為活躍的交聯(lián)點。在催化劑、固化劑或高溫高能射線的作用下，大分子由線狀結(jié)構(gòu)和支路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榭臻g網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，稱為硫化。硫化橡膠或其他合成材料，大分子失去其原有的流動性，稱為彈性體，具有較高的彈性變形。常用橡膠和合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、氰化橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。

化工設(shè)備在機械密封失效過程中會出現(xiàn)一些癥狀，常見的癥狀可歸納為：化工設(shè)備工作時機械設(shè)備不斷泄漏、尖叫等。其次，當(dāng)化工設(shè)備在運行過程中，石墨粉塵會出現(xiàn)在化工設(shè)備的密封面外，并被凝聚成一片。此外，當(dāng)化工設(shè)備運行時，所述化學(xué)設(shè)備的密封處發(fā)出爆裂聲，這也可能是由于所述化學(xué)設(shè)備的機械密封失效所致。 機械密封在選型時，我們一定要給機械密封制造廠家提供設(shè)備運行的詳細(xì)工藝參數(shù)及技術(shù)要求。

泄漏是機械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結(jié)果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種不足和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。

減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。 與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。南京軸承密封廠家批發(fā)

因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦。江蘇釜用密封

安裝環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象

安裝環(huán)節(jié)的施工不當(dāng)也可能造成密封損害。

如在機械密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若安裝不緊，就會使密封發(fā)生軸向竄動，當(dāng)竄動量過大，壓縮彈簧不能使靜止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會導(dǎo)致泄漏;環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動環(huán)和靜止環(huán)在安裝時受損;而機械密封的彈簧壓縮量也是安裝的重點，一旦誤差應(yīng)>±2 mm，就可能因壓縮量過大導(dǎo)致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過小造成靜止環(huán)端面的比壓不足，影響密封效果。 江蘇釜用密封

淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員，先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段。堅持以科技為導(dǎo)向，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系，并按照國家和國際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊需求，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的機械密封產(chǎn)品，滿足了廣大用戶的需求。同時，企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢，解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵，體現(xiàn)了企業(yè)的價值。

企業(yè)生產(chǎn)的機械密封產(chǎn)品包括：輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙，食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好，經(jīng)久耐用，深受廣發(fā)用戶好評。

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