瓦楞紙箱要具備良好的保護功能，就必須具有一定的牢固度和耐用性，而瓦楞紙箱是由瓦楞紙板加工而成，快遞紙箱報價，瓦楞紙板是由箱紙板和瓦楞芯紙黏合而成，瓦楞芯紙又是由瓦楞原紙軋制而成，因此，瓦楞紙箱的各項性能受到瓦楞原紙、箱紙板質量和性能的影響。

本文將簡單介紹瓦楞原紙、箱紙板的性能指標及儲存和選用的一些基本原則。

瓦楞原紙的性能指標

瓦楞原紙的質量直接影響到瓦楞紙板的彈性、平壓強度、垂直抗壓強度等。然而隨著瓦楞紙箱行業(yè)技術水平的不斷提高，很多企業(yè)都已經(jīng)對瓦楞原紙?zhí)岢隽烁叩囊蟆?/p>

包裝機有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封、四邊封、背封，還有一出多列的包裝設備。包裝設備品種繁多，各設備之間的差異也很大。在實際使用復合膜卷材時，會遇到各種問題，本文詳細分析六大常見問題的產(chǎn)生原因，供參考

1．光標問題

復合膜卷材的自動包裝過程中常常需要進行定位熱合和定位裁切，快遞紙箱哪里有，需要設制電眼光標用來定位。光標的大小，不同的包裝機會有一定的差異。一般要求光標的寬度大于2mm，長度大于5mm。光標一般選用與底色有較大反差的深色，用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標，也不能用與光電眼光同一顏色的色標作為光標顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標顏色，因為綠光電眼是不能識別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍色、深紫色等)，這時光標應設計成鏤空露白的淺色光標。

一般的自動包裝機的電眼系統(tǒng)是簡單的識別系統(tǒng)，不能像制袋機那樣具有智能定長的功能，因而在電眼光標縱向范圍內(nèi)，卷膜不允許有任何干擾的文字和圖案，否則會引起識別錯誤。當然有些靈敏度較高的電眼，快遞紙箱哪家好，其黑白平衡可以精密調節(jié)，對于一些淺色的干擾信號可以通過調節(jié)來去除，但顏色與光標相近或更深色的圖案干擾信號是無法去除的。

光標之間的間距是用來定長的，因而其實際間距與設計值的誤差不能太大，一般只允許有0.5mm誤差。對于許多自動包裝設備來說，負偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設計為負偏差。

鍍鋁或純鋁具有較強的鏡面反射，會影響電眼的識別，建議其復合膜光標印上白色底。對于透明復合膜，由于受與它相接觸的物品的顏色影響，也建議光標印上白色底，從而減少干擾。

雙色柔版印刷機印刷3色瓦楞紙板應怎樣合理安排色序

像上述這種3色套印的瓦楞紙板產(chǎn)品，只要在印刷色序上進行合理的安排，就可以使藍色版面與黑色和紅色版面都能套準。該產(chǎn)品印刷版面按面積大小特點分：黑版大于紅版，紅版大于藍版，也就是說，藍版面積小。按版面套印精度分：藍版和紅版的套印精度高于黑版和藍版的套印精度；紅版與黑版沒有精度的套印關系，虞城快遞紙箱，誤差2mm～3mm不會明顯表現(xiàn)出來。其印刷色序可以這樣安排：一次先印刷藍版，并在藍版上套印紅版，因為將面積小的藍版安排在前面的色組印刷，將面積相對較大的紅版放在后面的色組進行套印，有利于提高套準和防止印品摩擦造成的起臟現(xiàn)象。第二次印刷時，將需套黑版的藍版裝在前色組，將面積較大的黑版裝在后色組進行套印，可達到較好地提高套印精度和防止印品起臟的質量效果，且這種套印色序在第二次印刷時，只需由紅色組的油墨換成黑色油墨即可，換色或洗車十分容易，可較好地避免開印初容易出現(xiàn)的偏色現(xiàn)象。這種印刷色序的安排，就是利用雙色印刷機印3色產(chǎn)品，需要兩次才能完成，其中有一次存在一個多余印刷色組的情況。

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