永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。

接下來為你介紹擠塑機：

1、 雙螺桿擠出機運轉(zhuǎn)過程中潤滑油壓偏低

  造成潤滑油壓偏低的原因主要是潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低或者油泵故障、吸油管堵塞引起。問題發(fā)生后只要認(rèn)真檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥；檢查油泵、吸油管。

2、 雙螺桿擠出機擠出過程機頭壓力不穩(wěn)

   造成此問題的主要原因包括主電機轉(zhuǎn)速不均勻或喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻致使喂料量有波動。其解決方法是檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)，其次檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。

3、 主電機軸承溫升過高

   軸承潤滑不良和軸承磨損嚴(yán)重都是造成主電機軸承溫升過高的原因，開機前檢查并加潤滑油劑、檢查電機軸承，必要的時候更換電機軸承。

4、 雙螺桿擠出機發(fā)出異常聲響

   主電機軸承損壞、或主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞，都可能導(dǎo)致雙螺桿擠出機發(fā)出異常聲響，其解決的方法是更換主電機軸承或者更換整流電路損壞的可控硅元件。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

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接下來為你介紹擠出機：擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應(yīng)，即通常說的降解。降解的結(jié)果是塑料制品強度下降、變色、出黑線，嚴(yán)重時導(dǎo)致制品失去使用價值。影響PVC降解的因素有聚合物結(jié)構(gòu)、聚合物質(zhì)量、穩(wěn)定體系、成型溫度等方面。

根據(jù)經(jīng)驗，PVC型材發(fā)黃大多是因為口模處出現(xiàn)糊料，其原因是口模流道不合理或流道內(nèi)局部拋光不好，存在滯料區(qū)。而PVC型材出黃線大多是機筒內(nèi)出現(xiàn)糊料，其原因主要是篩板（或過渡套）之間有死角，塑料擠出機多少錢一臺，物料流動不暢。黃線在PVC型材上呈縱向直線，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，則主要是在過渡套。配方和原料不變時也出現(xiàn)黃線，塑料擠出機多少錢一臺，則應(yīng)主要從機械結(jié)構(gòu)上找原因，找到發(fā)生分解的起始點并加以排除。如從塑料機械結(jié)構(gòu)上找不到原因，則應(yīng)考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個方面：

（1）嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo)，要使用合格的原料；

（2）制定合理的擠出成型工藝條件，在該條件下PVC物料不易降解；

（3）擠出成型設(shè)備和模具應(yīng)結(jié)構(gòu)良好，要消除設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙；流道應(yīng)為流線型，長短適宜；應(yīng)改善加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。

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永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，pe管擠出機多少錢一臺，通過口模成型。

接下來為你介紹擠出機：

橡膠擠出生產(chǎn)線擠出的產(chǎn)品不同所需要的設(shè)備也不一樣，拿橡膠密封條擠出生產(chǎn)線來說，橡膠密封條可以分為單擠出密封條生產(chǎn)線和復(fù)合式橡膠密封條。這兩種產(chǎn)品的擠出原理相同，但是橡膠擠出生產(chǎn)線的組合方式卻是不相同的，拿單擠出密封條生產(chǎn)線來說擠出工藝比較簡單。橡膠經(jīng)過密煉和開煉以后裁成等寬的膠片由橡膠擠出機進(jìn)行擠出生產(chǎn)，然后直接由熱空氣硫化箱進(jìn)行在線硫化便可以得到我們所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品。而復(fù)合膠條生產(chǎn)線需要的擠出設(shè)備就比較多了，因為產(chǎn)品中間有鋼帶所以生產(chǎn)的時候要有一些輔助型設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，先是由鋼帶儲存架對產(chǎn)品進(jìn)行儲存，由鋼帶盤進(jìn)行收放鋼帶，吸管擠出機多少錢一臺，然后由橡膠擠出機的T型模頭和兩臺橡膠擠出機共擠出的橡膠復(fù)合在一起。產(chǎn)品經(jīng)由橡膠擠出設(shè)備共擠以后需要進(jìn)熱空氣硫化箱進(jìn)行在線硫化，硫化后需要經(jīng)過打孔，斷帶，成型等二次加工才可以完成生產(chǎn)。

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