數(shù)控車(chē)床加工工藝概述

一、數(shù)控車(chē)床的主要加工對(duì)象

　　數(shù)控車(chē)床是數(shù)控加工中用得多的加工方法之一。由于數(shù)控車(chē)床具有加工精度高、具有直線和圓弧插補(bǔ)功能以及在加工過(guò)程中能自動(dòng)變速等特點(diǎn)，因此其加工范圍比普通車(chē)床寬得多。凡是能在數(shù)控車(chē)床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車(chē)床上加工。與普通車(chē)床相比，數(shù)控車(chē)床比較適合車(chē)削具有以下要求和特點(diǎn)的回轉(zhuǎn)體零件：

　　1.精度要求高的零件

　　零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。由于數(shù)控車(chē)床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，并能方便、精que地進(jìn)行人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求較高的零件，有些場(chǎng)合能達(dá)到以車(chē)代磨的效果。另外，由于數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以它能加工直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。由于數(shù)控車(chē)床一次裝夾能完成加工的內(nèi)容較多，所以它能有效提高零件的位置精度，并且加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車(chē)床具有恒線速度切削功能，所以它不僅能加工出表面粗糙度小而均勻的零件，精密車(chē)床零件廠，而且還適合車(chē)削各部位表面粗糙度要求不同的零件。一般數(shù)控車(chē)床的加工精度可達(dá)0.001mm，表面粗糙度Ra可達(dá)0.16μm(精密數(shù)控車(chē)床可達(dá)0.02μm)。

　　2.表面粗糙度值小的零件

　　數(shù)控車(chē)床具有恒線速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。困為在材質(zhì)、精車(chē)余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給量和切削速度。切削速度變化，致使車(chē)削后的表面粗糙度不一致，使用數(shù)控車(chē)床的恒線切削功能，就可選用jia線速度來(lái)切削錐、球面和端面等，使車(chē)削后的表面粗糙度值即小又一致。

　　3.表面輪廓形狀復(fù)雜的零件

　　由于數(shù)控車(chē)床具有直線和圓弧插補(bǔ)功能(部分?jǐn)?shù)控車(chē)床還有某些非圓弧曲線插補(bǔ)功能)，所以它可以車(chē)削由任意直線和各類(lèi)平面曲線組成的形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，包括通過(guò)擬合計(jì)算處理后的、不能用方程式描述的列表曲線。如圖4-1所示的殼體零件封閉內(nèi)腔的成型面，在普通車(chē)床上是無(wú)法加工的，精密車(chē)床零件定做，而在數(shù)控車(chē)床上則很容易加工出來(lái)。

　　4.帶特殊螺紋的零件

　　數(shù)控車(chē)床具有加工各類(lèi)螺紋的功能，包括任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，增導(dǎo)程、減導(dǎo)程以及要求等導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。通常在主軸箱內(nèi)安裝有脈沖編碼器，主軸的運(yùn)動(dòng)通過(guò)同步帶1：1地傳到脈沖編碼器。采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，脈沖編碼器便發(fā)出檢測(cè)脈沖信號(hào)給數(shù)控系統(tǒng)，使主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)與刀架的切削進(jìn)給保持同步關(guān)系，即實(shí)現(xiàn)加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架Z向移動(dòng)工件一個(gè)導(dǎo)程的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。而且車(chē)削出來(lái)的螺紋精度高，表面粗糙度值小。

　　二、數(shù)控車(chē)床加工的主要內(nèi)容

　　根據(jù)數(shù)控車(chē)床的工藝特點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床加工主要有以下加工內(nèi)容。

　　1.數(shù)控車(chē)床外圓

　　車(chē)削外圓是常見(jiàn)、基本的車(chē)削方法，工件外圓一般由圓柱面、圓錐面、圓弧面及回轉(zhuǎn)槽等基本面組成。圖3—2所示為使用各種不同的車(chē)刀車(chē)削中小型零件外圓(包括車(chē)外回轉(zhuǎn)槽)的方法。其中右偏刀主要用于從左向右進(jìn)給，車(chē)削右邊有直角軸肩的外圓以及左偏刀無(wú)法車(chē)削的外圓

　　錐面車(chē)削，可以分別視為內(nèi)圓、外圓切削的一種特殊形式。錐面可分為內(nèi)錐面和外錐面，在普通車(chē)床上加工錐面的方法有小滑板轉(zhuǎn)位法、尾座偏移法、靠模法和寬刀法等，而在數(shù)控車(chē)床上車(chē)削圓錐，則完全和車(chē)削其他外圓一樣，不必像普通車(chē)床那么麻煩。車(chē)削圓弧面時(shí)，則更能顯示數(shù)控車(chē)床的優(yōu)越性。

　　2.數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔

　　車(chē)削內(nèi)孔是指用車(chē)削方法擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面，是常用的車(chē)削加工方法之一。常見(jiàn)的車(chē)孔方法。在車(chē)削盲孔和臺(tái)階孔時(shí)，車(chē)刀要先縱向進(jìn)給，當(dāng)車(chē)到孔的根部時(shí)再橫向進(jìn)給車(chē)端面或臺(tái)階端面。

　　3.數(shù)控車(chē)床端面

　　車(chē)削端面包括臺(tái)階端面的車(chē)削，偏刀車(chē)削端面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光潔，而且大、小端面均可車(chē)削;圖4-4(b)是使用90°左偏刀從外向工件中心進(jìn)給車(chē)削端面，適用于加工尺寸較小的端面或一般的臺(tái)階端面;圖4-4(c)是使用90°左偏刀從工件中心向外進(jìn)給車(chē)削端面，適用于加工工件中心帶孔的端面或一般的臺(tái)階端面;圖4-4(d)是使用右偏刀車(chē)削端面，刀頭強(qiáng)度較高，適宜車(chē)削較大端面，尤其是鑄鍛件的大端面。

　　4.數(shù)控車(chē)床螺紋

　　數(shù)控車(chē)床螺紋是數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)之一。在普通車(chē)床上一般只能加工少量的等螺距螺紋，而在數(shù)控車(chē)床上，只要通過(guò)調(diào)整螺紋加工程序，指出螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值及螺紋導(dǎo)程，即可車(chē)削各種不同螺距的圓柱螺紋、錐螺紋或端面螺紋等。螺紋的數(shù)控車(chē)床可以通過(guò)單刀切削的方式進(jìn)行，也可進(jìn)行循環(huán)切削。

五金企業(yè)如何尋找新“藥”延續(xù)命脈?

身處這個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，要存活下去那就必須要下足功夫才能延續(xù)命脈，對(duì)于五金行業(yè)來(lái)說(shuō)，要如何需要新“藥fang”延續(xù)命脈呢?五金企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，導(dǎo)致各個(gè)五金企業(yè)不得不尋找新的“藥fang”來(lái)延續(xù)企業(yè)命脈。然而市場(chǎng)永遠(yuǎn)是機(jī)遇與危機(jī)并存的，五金企業(yè)要挖掘存在于嚴(yán)峻考驗(yàn)中的發(fā)展機(jī)遇，才能更好的應(yīng)對(duì)來(lái)自企業(yè)內(nèi)部和外界的雙重考驗(yàn)。

　　五金企業(yè)各有各的“苦楚”

　　五金行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，越來(lái)越多的中小型五金企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中面臨生存難關(guān)。原材料的成本上升，稀有樹(shù)種的短缺，讓五金小企業(yè)常常面臨資源短缺，除了資源，資金周轉(zhuǎn)也面臨問(wèn)題。不僅中小五金企業(yè)運(yùn)營(yíng)出現(xiàn)困難，五金品牌大企業(yè)也有自身的苦楚。那些較大的五金企業(yè)，各種其他的稅種使得他們無(wú)法在價(jià)格上占據(jù)優(yōu)勢(shì)再加上每年高稅率的稅額，利潤(rùn)難以獲得大幅增長(zhǎng)。

　　小眾化消費(fèi)趨勢(shì)愈發(fā)明顯

　　據(jù)了解到，隨著80后、90后不斷生長(zhǎng)，已經(jīng)成為建材家居市場(chǎng)當(dāng)中的消費(fèi)主體。整個(gè)市場(chǎng)從以往的大眾化消費(fèi)轉(zhuǎn)變?yōu)樾”娀磥?lái)幾年，精密車(chē)床零件工廠，將會(huì)延續(xù)小眾化的趨勢(shì)。五金企業(yè)需要認(rèn)識(shí)這種趨勢(shì)，充分了解這類(lèi)群體的消費(fèi)特點(diǎn)。不斷進(jìn)行產(chǎn)品的，強(qiáng)化自身的品牌建設(shè)，如果企業(yè)決策者僅僅關(guān)注產(chǎn)品銷(xiāo)量而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量、品牌，那是萬(wàn)萬(wàn)不可的。

　　建立渠道緊密連接終端

　　五金企業(yè)要做市場(chǎng)，需要提高品牌附加值。渠道是與終端連接為緊密的環(huán)節(jié)，對(duì)于品牌的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。如何優(yōu)化渠道成為五金品牌迫切需要解決的問(wèn)題。五金企業(yè)借助網(wǎng)站等網(wǎng)絡(luò)載體進(jìn)行推廣，樟木頭精密車(chē)床零件，還在企業(yè)品牌宣傳、企業(yè)文化傳播等多方面都能取到更快速的作用，可以有效控制成本。

　　總而言之，即便經(jīng)濟(jì)環(huán)境趨于嚴(yán)峻，五金行業(yè)的發(fā)展前景總是向好的，企業(yè)自然可以通過(guò)規(guī)避一定的問(wèn)題，制定出適合發(fā)展的方針策略，來(lái)延續(xù)自身的繁榮。

加工中心有是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)，它綜合了數(shù)控銑床的所有的特點(diǎn)和功能，與數(shù)控銑床唯yi不同的是加工中心擁有自動(dòng)換刀裝置，能實(shí)現(xiàn)在加工時(shí)自動(dòng)換刀功能。而數(shù)控銑床則沒(méi)有自動(dòng)換刀裝置，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，這就是數(shù)控銑床與加工中心唯yi的區(qū)別所在。今天小編來(lái)介紹一下自動(dòng)換刀裝置。其實(shí)，直線電機(jī)的出現(xiàn)讓伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)裝置很尷尬，因?yàn)橹本€電機(jī)可直線代替伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)直線三軸。直線電機(jī)一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機(jī)床很少采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸，因?yàn)楝F(xiàn)在的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)三軸技術(shù)還夠成熟。接下來(lái)讓小編介紹一下直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的優(yōu)缺點(diǎn)吧。

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線三軸的優(yōu)點(diǎn)

 直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸有速度快、、剛性ji佳等優(yōu)點(diǎn)。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的速度比伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)直線三軸的給進(jìn)速度一般在48m/min，而直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的給進(jìn)速度在86m/min；由于伺服電機(jī) 滾動(dòng)絲杠是傳動(dòng)形式，所以剛性沒(méi)有直線電機(jī)好。

 直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線三軸的缺點(diǎn)

 由于目前直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的技術(shù)不太成熟，所以直線電機(jī)還是存在著很多缺點(diǎn)的，比如價(jià)格昂貴、發(fā)熱量大、傳動(dòng)平穩(wěn)性差等缺點(diǎn)的存在。直線電機(jī)的制造成本非常昂貴，所以售價(jià)也昂貴。由于直線電機(jī)速度快，在高速移動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，直線電機(jī)的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高，所以直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。

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