波形梁護(hù)欄板

波形護(hù)欄各構(gòu)件規(guī)格介紹：

（1）   波形板：板長4320×板寬310×波深85×厚度。板長、板寬、波深為常規(guī)系數(shù)，波形板厚度根據(jù)公路等級不同，采用的厚度不同。

（2）   立柱：直徑140mm或114mm為常規(guī)系數(shù)，兩波形梁護(hù)欄板，一般高速公路、一級公路、國道、省道的護(hù)欄立柱采用140直徑的；二級公路、三級公路、縣道、鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路的護(hù)欄立柱采用114直徑的。  立柱壁厚又分4.5mm、4.25mm、4.0mm、3.75mm，立柱厚度根據(jù)公路等級及防撞等級要求而定。立柱長度一般有2150mm、2000mm、1950mm、1800mm、1500mm、1200mm、1000mm。還有特殊路段（如高架橋）采用法蘭立柱。

（3）   柱帽：分內(nèi)徑114和內(nèi)徑140兩種型號，分別適配于外直徑為114或140的立柱。

（4）   防阻塊：連接方式的一種。規(guī)格為196*178*200*厚度，196*178*200為常規(guī)系數(shù)，厚度根據(jù)波形護(hù)欄安全等級需求來定，防阻塊的厚度有4.5mm、4.0mm、3.0mm。

（5）   托架：連接方式的另一種。規(guī)格為70*300*厚度，寬70*長300為常規(guī)系數(shù)，厚度根據(jù)波形護(hù)欄安全等級需求來定，熱鍍鋅波形梁護(hù)欄板，托架的常見厚度有4.5mm、4.0mm。

波形梁護(hù)欄板

波形護(hù)欄鍍鋅層出現(xiàn)表面缺陷的原因有哪些？表面主要的外觀缺陷產(chǎn)生原因如下：

1、我們在進(jìn)行生產(chǎn)前需要對原黑板進(jìn)行檢查，因為原板表面有缺陷，如折痕、凹坑、邊緣不整齊等均能影響到鍍鋅成品板，成為其表面缺陷，這個是生產(chǎn)者需要注意的地方。

2 、護(hù)欄板成品表面有黑斑。原因：（1）有時候因為鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面容易構(gòu)成黑色的斑點。（2）鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合的很牢固，使成品鍍鋅板上可見到磨蝕黑斑。（3）由運輸、存放過程中粗野作業(yè)所致。（4）原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，萬寧波形梁護(hù)欄板，使某些部位鍍不上鋅．導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)問題而容易脫落，從而造成黑斑。（5）鍍鋅層中銅、鐵等雜質(zhì)含量較高時，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色。（6）鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍，在后期處理時容易形成黑斑。因此我們要及時的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質(zhì)量。

波形護(hù)欄常用規(guī)格：

雙波波形護(hù)欄：4320mm×310mm×85mm×3mm/4mm

波形護(hù)欄規(guī)格 三波波形護(hù)欄板：4320mm×506mm×85mm×3mm/4mm

波形護(hù)欄雙波立柱：114mm/140mm×4.5mm×高度；

波形護(hù)欄三波立柱：114mm/140mm×4.5mm×高度；

立柱間距：分為2米間距和4米間距；

連接方式：立柱與板子連接方式有防阻塊式（九孔板配套）和托架式（十孔板）兩種。

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