繞線機維修方法

備件替換法，在繞線機的維修中，用完好的備件替換疑似故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使繞線機迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是常用的排除故障辦法。

改善環(huán)境質(zhì)量法對于一些非常奇怪的故障，用排除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環(huán)境入手，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來改善來自電源的波動，對于一些來自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少因為電源而引起的故障，增加和檢查接地是否良好也是很有必要的?？臻g干擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動等，空間輻射1干擾等，不一而足，需要經(jīng)驗豐富的維修技師和專業(yè)的設(shè)備來檢測和維護。

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全自動繞線機功能分析

剪線手需要實現(xiàn)的功能：銅線的預(yù)送和拉線手拉出所需要長度后的剪斷需要一個機構(gòu)來完成，剪線手便是實現(xiàn)該動作的機構(gòu)。剪線手在拉線手完成次拉線，達到繞置一個磁環(huán)所需要的銅線長度后將銅線剪斷，同時預(yù)留出銅線頭以便下一個磁環(huán)繞置時智能手能捏取銅線。

蓋板需要實現(xiàn)的功能：銅線放在磁環(huán)上面時需要一個機構(gòu)來對銅線進行限位，防止銅線偏移而導(dǎo)致壓線桿無法壓到銅線或者壓偏銅線造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，蓋板可以實現(xiàn)上述功能。蓋板蓋在磁環(huán)上面，一方面可以起到固定磁環(huán)的作用，另外很重要的一個作用是起到引導(dǎo)銅線的作用，繞線機公司，通過蓋板上的導(dǎo)槽，可以防止銅線偏斜而影響繞線質(zhì)量或造成繞出磁環(huán)報廢。

遞進組需要實現(xiàn)的功能：遞進組部分是該自動磁環(huán)繞線機中重要部件之一，其主要作用主要有兩個：一是夾緊磁環(huán)，使磁環(huán)在繞線過程中不至于松動；二是帶動磁環(huán)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)磁環(huán)在繞置完一圈線之后，遞進組需要使磁環(huán)轉(zhuǎn)動一定角度，以繞置下一圈線。

振動盤需要實現(xiàn)的功能：由于需要實現(xiàn)繞線的全自動化，因此磁環(huán)上下料亦需要機構(gòu)來完成，振動盤就是通過振動作用，將磁環(huán)送至指1定位置，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的全自動化。

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精密繞線機制作線圈的必備條件

我們都知道繞線機加工線圈越平整它的電氣、機械性能就越好，但是在實際繞線加工中往往會出現(xiàn)線圈不平整和兩端疊線、掉線等常見問題，其實要繞制一個平整的線圈，除了需要一臺的精密繞線機之外，還需要附件工藝的配合。使這二者能夠相輔相成，然后繞制出來的線圈就會更加的平整、精致。下面就簡要談?wù)劺@制平整線圈所需具備的幾個條件：

首先，要選用好繞線模具和骨架

模具和骨架是漆包線和成型的關(guān)鍵部件，它決定了線圈的形狀，模具在裝卸時一定要裝備到位有效緊固，骨架應(yīng)盡可能的選擇整體的，拼接骨架的變形量一般都較大，不利于精密繞線機的精準(zhǔn)確認排線，高制品的骨架是整列線圈成型的關(guān)鍵。

其次，要合理設(shè)置繞線參數(shù)

我們生產(chǎn)的精密繞線機都采用了32位的ARM控制芯片，系統(tǒng)的自動化程度高，負責(zé)整個設(shè)備各部件的聯(lián)動運行，參數(shù)設(shè)定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據(jù)自己的需求，正確合理地設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。只有這樣，才能讓機器的控制系統(tǒng)充分地發(fā)揮它的作用，繞制出精美的線圈。

張力控制對線圈的緊密程度有著很大的關(guān)系，它的設(shè)定應(yīng)參考漆包線安全張力值，同時結(jié)合實際工藝需求來調(diào)整，張力值過小所繞制的線圈容易出現(xiàn)排線較松而且不精準(zhǔn)確認，線圈外型偏大等問題，張力值過大會使漆包線產(chǎn)生脫漆、斷線等，張力值的正確控制對線圈的成型起到了關(guān)鍵作用。

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