【廣告】
本公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。
通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化?;鞂?dǎo)軌與導(dǎo)路之問隙量測及磨擦面檢查,必要時作調(diào)整校正。飛輪軸承等添如手動潤滑油脂及管路,小型沖孔機(jī),接頭等檢查。
平衡氣缸動作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路,接頭等測試檢查。馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。整機(jī)精度(垂直度,平行度,沖孔機(jī),綜合問隙等)測試,必要時調(diào)整校正。沖床外觀及附件之清潔,檢點及機(jī)械腳(基礎(chǔ))同緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調(diào)整。潤滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查??諝庀到y(tǒng)之氣動元件,管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查。
爬架沖孔機(jī)運行一段時間要檢查和保養(yǎng)。檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化,如果已經(jīng)鈍化請把沖針拆下來磨一下,或向廠家購買新的沖針。進(jìn)入冬季,氣溫變低,為了保護(hù)設(shè)備,需要應(yīng)先開機(jī)空運行一段時間熱機(jī);如果設(shè)備長時間運行,檢查設(shè)備溫度,全自動沖孔機(jī),液壓油的溫度應(yīng)控制在30~60℃之間。
/
1,遵守"電動機(jī)"安全操作規(guī)程.沖(鉆)機(jī)就位后要將底盤墊平穩(wěn),沖孔機(jī)架垂直.沖(鉆)機(jī)按施工臨時用電要求接地保護(hù).
2,開鉆前仔細(xì)檢查鉆錐,沖錘,卷揚機(jī)和鋼絲繩等是否配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑是否匹配.以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常.
3,鉆錐,沖錘起吊進(jìn)出樁孔時,起吊要平穩(wěn),孔口附近嚴(yán)禁站人.并用繩作定向,防止沖錘碰沖機(jī).
4,沖孔過程中,根據(jù)地質(zhì)情況掌握成孔進(jìn)尺度,裂隙巖溶地層應(yīng)了解溶洞頂蓋高程,采用重錘低沖,并將底盤滾筒加長,防止地陷.
5,分離離合器要有停頓節(jié)奏,嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊過程中急剎吊錘,損壞卷揚機(jī)及離合機(jī)具.
6,爬架沖孔機(jī),或故障停機(jī)前,應(yīng)先將鉆錘提高,沖錘提升至孔口位置,防止鉆渣沉淀埋鉆錐,沖錘.機(jī)器故障應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)中排出故障.沖孔機(jī)沖(鉆)機(jī)轉(zhuǎn)動部分應(yīng)按有保護(hù)罩.
液壓沖床是以液壓泵將液壓油打成高壓通過閥動作將動力傳遞給油缸推動滑塊進(jìn)行上下運動的沖床,一般均配有油箱部件。機(jī)械式?jīng)_床如配有的油箱一般為潤滑油箱、液壓過載油箱、液壓鎖模油箱等附屬功能裝置的油箱??礇_床是機(jī)械沖床還是液壓沖床主要看主傳動部件,機(jī)械沖床是以電機(jī)帶動飛輪、
齒輪副并通過曲柄-滑塊機(jī)構(gòu)實行滑塊上下運行的沖床,不使用液壓泵。液壓沖床是以電機(jī)帶動油泵通過閥動作實行滑塊上下往復(fù)運動的沖床,沒有飛輪、齒輪機(jī)構(gòu),兩種區(qū)別是傳動方式的不同。
1.開車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
2.工作前要對各部潤滑,開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無問題方可投入工作。
3.不準(zhǔn)超負(fù)荷,淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。
4.工作時應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。
5.沖剪時要經(jīng)常給沖具加油,嚴(yán)防上下沖具歪斜。
6.送料時要注意手指安全,特別當(dāng)板料沖到后壓腳壓不上板料時,禁止沖剪。
7.開車時嚴(yán)禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。
8.嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍,超出時嚴(yán)禁沖剪。
企業(yè): 佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司
手機(jī): 18927276353
電話: 0757-63900049
地址: 廣東省佛山市南海區(qū)石肯一村西工業(yè)區(qū)21號