荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，鐘祥彩印定做，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、，確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

平張紙板常見的印刷方式是膠版印刷，因此必須盡可能防止紙塵和其它微粒隨紙一起進入印刷機。分切紙板品質(zhì)的一個重要方面就是要確保切邊沒有紙塵。下列措施可以將紙塵減少到少：

根據(jù)分切的紙板來選擇的切紙刀材質(zhì)和角度；切紙刀應該按時更換；合理調(diào)整切紙刀的底座(夾刀口、傾斜度、刀疊處、刀的壓力等)，切紙刀底座要按時維修保養(yǎng)。

在整個切紙過程中，水果彩印定做，傳送帶的壓力要適合并盡可能保持穩(wěn)定。

正確安裝修邊管，使修邊時產(chǎn)生扯動的力盡可能的小。

需要進行分切的卷簡要盡可能圓，確保紙板拉出來以后張力不變。

更換新的卷筒進行分切時，要確保四邊都居中。

在清潔機器時，尤其要注意分切刀的無塵清潔。對靜電要進行處理。

分切車間應該裝有空調(diào)。

好的分切機器通常都具備修邊的功能，這樣紙板能得到干凈清潔的四邊并且可以在棧板上碼得很整齊漂亮。但有時客戶會要求不要修邊，以便降低浪費。但是通常情況下紙板都要在分切時進行修邊，卷筒的邊很可能在運輸時發(fā)生輕微的破損，只有通過修邊才能確保進印刷機的時候不會因紙板不平整而發(fā)生問題。

紙板爆線控制的辦法

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保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12%～18%之間比較合理，印刷時水分含量應保持在10%～13%。由于受一些客觀條件限制，人們往往認為控制水分不太容易。在此，給大家介紹較為有效的辦法：

對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

制漿時適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發(fā)。

減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，快遞彩印定做，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

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預印啤酒紙箱面紙的壓光工藝

壓光又稱為磨光工藝，它的主要生產(chǎn)工藝流程是：先用上光機將磨光涂料均勻涂布于白板紙表面，當印品表面涂層干燥之后，將印品經(jīng)過壓光機熱輥筒上不銹鋼帶的熱壓，再經(jīng)過冷卻和剝離后，面紙表面即形成高光澤度的鏡面效果，可增加產(chǎn)品的表面整飾效果，提高產(chǎn)品的保護性能，使產(chǎn)品表面印刷墨層達到光亮、耐磨和防潮效果，產(chǎn)品的檔次也可以得到一定程度的提升。所以，壓光工藝已經(jīng)越來越廣泛應用于啤酒外包裝的印后裝飾工藝。

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