爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，異型鋼管廠家，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。

為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。

在操作室內(nèi)可裝冷風機進行制冷空調(diào)，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風，建議能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。

此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設置制冷空調(diào)工作休息室。

(1)高壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下，隨著壓力下量的增加，異型鋼管廠家與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時接觸弧長增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之增大。

(2)異型鋼管廠家寬度隨著軋件寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力增大。

(3)隨著軋制溫度的升高，異型鋼管廠家變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減小。

(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。

(二)為防止異型鋼管廠家焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

(三)為使亞氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角，填充焊絲與異型鋼管廠家表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

(四)異型鋼管廠家MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

(五)干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20-25mm較為合適。

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