當遇到高硬度材料時，攻絲時應合理選擇切削液。

 常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化劑、礦物油、復合(植物、礦物、動物)油和極壓切削油。其中，水溶液的冷卻，極壓切削液的潤滑。

一般的切削液失去潤滑能力約為200 ℃，但添加極壓添加劑(如氯化石蠟、、磷酸鹽、二二磷酸鋅，等等)到切削液潤滑好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。

 因此，含有硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化劑或切削油不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻潤滑，而且適用于加工過程中難切削材料的冷卻和潤滑。

全自動攻牙機

全自動攻牙機發(fā)展歷程

在國外，早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，全自動攻牙機，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。目前模內(nèi)攻絲技術的運用已非常普遍，全自動攻牙機加工，尤其在汽車、電子、家用電器等領域。這種技術的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當廣泛。而本世紀初期，全自動攻牙機生產(chǎn)廠家，隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)的模具攻牙技術水平得到了快速的提高，2005年后各家攻牙技術逐漸成熟，全自動攻牙機廠家，因攻牙原理、技術能力、服務水平的差異，各家模內(nèi)攻牙機廠家所占有的市場份額和行業(yè)也有一定差異。

攻牙過程出錯可矯正

攻牙是將已經(jīng)成型的螺帽利用絲攻攻絲，行程所需要的螺紋。在攻牙的過程中，經(jīng)常會發(fā)生的品質(zhì)問題是牙緊。牙緊通常是由于牙攻柄直線部位彎曲、牙攻鈍化、有效徑超差，以及上下跑道不正的原因造成的。對于造成牙緊的原因，可以采取矯正牙攻，調(diào)換牙攻或者是調(diào)整跑道等措施。

滾牙是用兩個相對應的螺絲滾輪，正向轉(zhuǎn)動，利用擠壓使產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形，行成所需要的螺紋，滾牙通常用在牙條上。

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