合金錘頭
鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問世以來，一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國在20世界70年代初，對高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟效益。合金錘頭


合金錘頭

 高鉻鑲嵌合金錘頭是金宇公司新近研究的一種超高耐磨錘式破碎機配件，因其高耐磨特性深受用戶好評。那么，高鉻鑲嵌合金錘頭有何特點呢？

高鉻鑲嵌合金錘頭有以下特點：

  1. 高耐磨

　　硬質(zhì)合金或陶瓷復(fù)合鑲嵌強化奧氏體錳鋼耐磨件在高沖擊力負荷下產(chǎn)生表面硬化而心部依然具有良好塑韌性，耐磨件在受到強烈沖擊載荷作用時不易發(fā)生斷裂;合金錘頭

　　2. 低消耗

　　原材料為碳化鈦基硬質(zhì)合金或氧化鋯增韌陶瓷，合金錘頭生產(chǎn)廠，能夠節(jié)約大量的貴重金屬，達到節(jié)能減排、保護環(huán)境的作用，且經(jīng)濟效益得到顯著提升。

　　3. 工藝精

　　采用懸浮澆筑法，有效細化晶粒，提高了奧氏體高錳鋼的塑韌性和耐磨性，且成本較低;

　　4. 壽命長

　　均勻分布在工作部位硬質(zhì)合金或陶瓷顆粒耐磨性能高，減少了基體高錳鋼的磨損，使大型耐磨件使用壽命大幅度提高;合金錘頭

錘頭不耐用，總是換錘頭工人吃不消重，生產(chǎn)成本增加，合金錘頭供應(yīng)商，利潤微乎其微。不用著急，錘頭不耐用除了錘頭本身質(zhì)量問題，超硬合金錘頭，注意以下幾點，能讓您的錘頭使用壽命增加30%。

1．工作是否可靠。在破碎機錘頭與物料沖擊過程中，不準錘頭飛離轉(zhuǎn)子，或因錘頭的緊固不良，四川合金錘頭，引起其他的機械故障，故錘頭的固定是個值得注意的問題。否則，無“壽命”可言。

2．錘頭的裝卸是否方便，尤其再生產(chǎn)現(xiàn)象，在工作一段時間后，機器的各部件必不能按理想狀況進行，比如偏心、局部磨損等，需要及時調(diào)整。能否快速裝卸是一個很重要的指標。合金錘頭

3．錘頭的金屬利用率是否合理。因錘頭的磨損是不可避免的，一塊重量一定的錘頭，使其不能利用的質(zhì)量小，即錘頭的形狀及空間尺寸如何選擇為是值得考慮的問題。

4．減少無謂的磨損，以提高錘頭的使用壽命，要充分利用轉(zhuǎn)子的能量，提高破碎比，就必須研究強破碎力，同時也具有很大的理論價值。

5．錘頭的及時合理調(diào)配非常關(guān)鍵。破碎機在使用中運行不穩(wěn)，震動大，主要原因是，錘頭磨損后，原有的平衡狀況被破壞，未用科學(xué)的方法合理調(diào)配所致。

6．錘頭的材質(zhì)，是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛，也經(jīng)受了實踐的考驗。比如有改性高錳鋼錘頭和錘頭，中碳多元合金鋼錘頭。合金錘頭

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