彈簧墊圈在普通機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力構(gòu)造中應(yīng)用普遍，其特性是本錢(qián)低廉、裝置便當(dāng)，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松才能很低。

       導(dǎo)致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無(wú)法預(yù)料的，故這種失效的形式造成的后果是很?chē)?yán)重的。尤其是在有安全性能要求時(shí)，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項(xiàng)很重要的工作。

選購(gòu)漲鉚螺母的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

1、產(chǎn)品類(lèi)型方面，外六角螺絲的承受扭力相對(duì)更大，內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小，十字槽的扭力更小。在產(chǎn)品配套使用中，一般建議選用螺絲的等級(jí)比螺母等級(jí)高一級(jí)，這樣備經(jīng)濟(jì)效益。2、產(chǎn)品材質(zhì)等級(jí)，這里主要講螺絲常用的碳鋼，根據(jù)含碳量的高低，分為：C1008(對(duì)應(yīng)4.8級(jí))、C1035(對(duì)應(yīng)8.8級(jí))、C1045(對(duì)應(yīng)10.9級(jí))、SCM435(對(duì)應(yīng)12.9級(jí)和45H)，其中含碳量越高，材質(zhì)越硬。8.8級(jí)至以上的螺絲都是屬于高強(qiáng)度螺絲。3、對(duì)于規(guī)格，例如M4x8，4指牙外徑是4mm，8指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度為8mm，一般沉頭螺絲被載入的是總長(zhǎng)度，漲鉚螺母，半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長(zhǎng)度。而盤(pán)頭螺絲十字不包含頭部尺寸。4、同一材料做熱處理時(shí)，硬度越高，韌性越差。8.8級(jí)至以上的電鍍時(shí)須熱處理。目前做的熱處理有兩種：高強(qiáng)度螺絲需要調(diào)質(zhì)熱處理，即螺絲從里到外的硬度都是均勻的;自攻釘類(lèi)需要滲碳熱處理，即螺絲的表面滲一層碳，很硬，m10漲鉚螺母廠家，但內(nèi)部很軟，如果滲碳到內(nèi)部則螺絲將被烤焦。

       鉚接接頭微觀分析方位的示意圖，漲鉚螺母微觀組織圖，為初始漲鉚螺母微觀組織，晶粒粗大，晶界明顯，由于漲鉚螺母在釘頭處變形劇烈，首先在處進(jìn)行調(diào)查，在高加載速率鉚接條件下，釘頭微觀組織所示，晶粒沿著與水平45°方向被拉長(zhǎng)，呈規(guī)則排布，晶界不明顯，晶粒標(biāo)準(zhǔn)明顯減小，在2900V鉚接條件下，不銹鋼漲鉚螺母廠家，漲鉚螺母變形應(yīng)變速率前進(jìn)，釘頭有清楚的剪切帶生成，集中于較窄的區(qū)域，在剪切帶內(nèi)，花齒漲鉚螺母廠家，晶粒被劇烈拉長(zhǎng)，而在剪切帶兩頭，晶粒相對(duì)較大。

      由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位，在該處的晶粒細(xì)化明顯，而剪切帶右下方的晶粒標(biāo)準(zhǔn)大于左上方晶粒與2500V時(shí)比較晶粒被進(jìn)一步細(xì)化低加載速率的鉚接條件下方位1處的微觀組織，與高加載速率時(shí)相似，但晶粒相對(duì)明顯細(xì)化在240V的鉚接條件下漲鉚螺母的微觀組織所示，與高加載速率時(shí)相似，雖有明顯的剪切帶生成，但剪切帶區(qū)域較大，在剪切帶兩頭，晶粒細(xì)化明顯。

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