大米彩印袋在生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)原材料進(jìn)行配制，大米彩印袋直銷，而混料就是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下這方面的知識(shí)。

在新舊原料配混時(shí)，要特別注意混合的均勻性，應(yīng)該盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來配混。如果原料的熔融指數(shù)相差過大，則熔融溫度相差大，在塑化擠出過程中就不能同時(shí)塑化均勻，會(huì)嚴(yán)重影響到拉伸工藝，大米彩印袋定做，造成扁絲質(zhì)量下降的問題，同時(shí)斷絲率、廢品率高，甚至無法生產(chǎn)。而且在混料的過程中，還要注意原料的干燥時(shí)間和溫度不能出錯(cuò)。

大米彩印袋在實(shí)際的加工過程中，還要嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加過多，或添加再生料，就會(huì)導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。

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  為了使彩印袋的外觀效果更好，在加工的過程中，通常還會(huì)采取措施，增強(qiáng)其表面的光澤度。

  具體方法有哪些呢？其實(shí)主要就是采取增亮改性的方法，來提高彩印袋制品的表面光澤度，而增亮方法除了要注意對(duì)于原料的合理選取以外，還有一些方法是添加增白劑，進(jìn)行亮膚混合，以及形態(tài)控制增亮的方法，來完成控制成型設(shè)備。此外就是二次加工增亮方法和表面涂層增亮方法等。

  對(duì)于原材料的選取，除了要符合使用需求以外，在質(zhì)量上也必須符合要求，充分保證彩印袋的質(zhì)量。