在電極糊制品生產(chǎn)的過程中有一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，那就是混捏工序，混捏的目的就是將不同粒度的原料進(jìn)行干混，加熱到一定溫度后再加入粘結(jié)劑瀝青進(jìn)行濕混，得到塑性很好的原料，然后再進(jìn)行成型操作，以便得到質(zhì)量更好的電極糊制品，這其中要用到的就是碳素混捏鍋。

碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，由于設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境問題，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，比如攪刀和襯板的磨損，皮帶打滑或斷裂，底開閥漏料等等故障，混捏鍋，進(jìn)行影響設(shè)備的正常運(yùn)行，為了確?；炷箦伳茉谏a(chǎn)中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議操作者要在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修方法，并在實(shí)踐中正確使用，以保障正常生產(chǎn)。

混捏溫度對(duì)混捏質(zhì)量有很大的影響，因?yàn)闉r青粘度隨溫度升高而急劇降低，混捏過程中瀝青必須能像水一樣流動(dòng)，才能更好的潤濕碳素表面，并滲入到顆粒的孔隙中去，如果溫度過低，瀝青粘度大，混捏鍋溫度時(shí)間控制，糊料在混捏機(jī)內(nèi)攪拌費(fèi)力、混合不均勻，瀝青滲透效果不好，碳素混捏鍋運(yùn)行原理，混捏出來的糊料就會(huì)塑性差，成型時(shí)碳?jí)K體積密度低，表面粗糙，品質(zhì)不達(dá)標(biāo)?；炷髸r(shí)間主要通過混捏機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制，轉(zhuǎn)速越快，混捏時(shí)間越短，時(shí)間過長易造成堵料，均勻混捏效果不好，過短則混捏效果不佳，會(huì)對(duì)炭塊質(zhì)量造成影響。

碳素混捏鍋不論是從體積還是生產(chǎn)線的規(guī)模來看，都屬于大型設(shè)備了，這一點(diǎn)與很多行業(yè)使用的混捏鍋差別比較大，碳素混捏鍋型號(hào)從2000L-6000L都有配置，為的就是滿足大型電極糊生產(chǎn)線的需求，銀基的碳素混捏鍋加熱面積大，效率更高，相對(duì)于其它混捏設(shè)備加熱時(shí)間短，雙攪刀的設(shè)計(jì)使物料在鍋內(nèi)得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時(shí)間，避免了鍋內(nèi)物料長時(shí)間得不到有效混捏造成混捏時(shí)間過程，對(duì)攪刀和襯板的磨損加大，延長設(shè)備的使用壽命，另外需要注意的是混捏鍋屬于高溫濕混設(shè)備，雖然生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度比較高，但是在操作的過程中還是需要注意安全。

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