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PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。
PEEK聚醚醚酮樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,PEEK導(dǎo)電原料,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
有很多導(dǎo)電塑料可以替代金屬材料,所以你知道哪些是PEEK導(dǎo)電塑料嗎? Peek聚醚醚酮是一種特殊的工程塑料,具有耐高溫,自潤滑,PEEK,易加工,機(jī)械強(qiáng)度高等特性。它可以制造成各種機(jī)械部件,如汽車齒輪,碳纖維PEEK,油幕和變速啟動(dòng)器。PEEK成型溫度320°~390°烘烤溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度過高,螺桿損壞比較嚴(yán)重,設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力為100~130MPa,注射速度40~80。成型結(jié)束后,應(yīng)使用PE蠟快速清潔螺桿,不允許PEEK材料留在螺桿中。
初始時(shí)材料的摩擦系數(shù)都相對較大,隨著對磨時(shí)間的延長,無論是純PEEK還是5%碳纖維增強(qiáng)PEEK,它的摩擦系數(shù)都逐漸降低并趨于穩(wěn)定。這是因?yàn)閷δコ跗诘呐芎掀谥饾u過渡到穩(wěn)定磨損階段,摩擦系數(shù)逐漸穩(wěn)定。對碳纖維增強(qiáng)PEEK復(fù)合材料來說,碳纖維的加入不僅提高了材料的綜合力學(xué)性能,而且還減少了其實(shí)際接觸面積和粘結(jié)點(diǎn)的剪切撕裂;碳纖維本身也能阻礙摩擦副鋼環(huán)的犁削作用。
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