機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：

安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝；設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效；設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求；安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，南京輕型密封制造廠家，南京輕型密封制造廠家，對介質(zhì)溫度＞80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾，南京輕型密封制造廠家、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。南京輕型密封制造廠家

軸封（shaftseal）一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時(shí)，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動力密封。填料密封填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有危害介質(zhì)中。機(jī)械密封機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。南京輕型密封制造廠家機(jī)械密封是精密部件，制造及安裝精度都要求很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)會影響密封性能，縮短使用壽命必須注意。

過熱損傷，過熱不引起密封副變形產(chǎn)生磨損， 還可能引起熱裂和皰疤。通常， 在過大的熱應(yīng)力作用下密封環(huán)表面上出現(xiàn)徑向裂紋， 稱為熱裂。在短時(shí)間的機(jī)械負(fù)荷或熱負(fù)荷作用下會出現(xiàn)熱裂，例如由于干摩擦、冷卻系統(tǒng)中斷等熱裂時(shí)密封環(huán)磨損加劇泄漏量迅速增長。對于平衡型密封， 甚至密封環(huán)分開。為了避免熱裂，必須掌握材料的機(jī)械-物理性能，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到可能產(chǎn)生熱裂， 并給定運(yùn)轉(zhuǎn)條件。介質(zhì)潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當(dāng)?shù)纫蛩?，或者是以上幾種因素的疊加， 都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時(shí)散發(fā)， 就會產(chǎn)生熱裂紋，從而引起泄漏。

泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺點(diǎn)和外形及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。對于真空系統(tǒng)的密封，除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式：滲漏：即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)管{TodayHot}的泄露稱為滲漏；擴(kuò)散：即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。

在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí)，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生。

工程機(jī)械都離不開油缸，油缸又離不開密封件。常見的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔絕油液的作用，防止油液溢出或通過。

常見的用于液壓油缸的密封圈又以下這些類型：防塵圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導(dǎo)向支撐環(huán)、端蓋密封圈和活塞密封圈。

防塵圈

防塵圈安裝在液壓缸端蓋的外側(cè)，用于防止外部污染物進(jìn)入油缸，根據(jù)安裝方式又可分為卡入式和壓入式。

卡入式防塵圈**為常見，顧名思義，防塵圈卡在端蓋內(nèi)壁的凹槽里，用于不那么苛刻的環(huán)境條件下。卡入式防塵圈的材料通常為聚氨酯，結(jié)構(gòu)形式有多種變體，如H和K型截面為雙唇結(jié)構(gòu)，但萬變不離其宗。

壓入式防塵圈用于嚴(yán)苛、重負(fù)荷的條件下，并不卡在凹槽中，而是聚氨酯材料外包裹一層金屬以增加強(qiáng)度，壓入液壓缸端蓋內(nèi)。壓入式防塵圈也有多種形式，也分單唇和雙唇。

活塞桿密封圈

活塞桿密封圈也被稱作U型杯，是主要的活塞桿密封件，安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè)，作用是防止液壓油外漏。活塞桿密封圈由聚氨酯或丁腈橡膠制成，在某些場合，需要與支撐環(huán)（也叫擋圈）一起使用，支撐環(huán)用于防止密封圈在壓力作用下發(fā)生擠壓變形。活塞桿密封圈也有多種變體。 軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時(shí)，密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱?；窗裁芊饧募冶容^好

填料密封按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為： 軟填料密封 硬填料密封 成型填料密封。南京輕型密封制造廠家

在工業(yè)生產(chǎn)中，水泵密封采用機(jī)械密封已經(jīng)成為大家的共識，其相比傳統(tǒng)的盤根填料密封，能耗低，密封性能好，使用壽命長普遍得到共同的認(rèn)可。但是，同樣是機(jī)械密封也是有區(qū)分，一些廠家為了投標(biāo)降低成本采用代機(jī)械密封，雖然價(jià)格低廉，但是浮動性能差、使用壽命短，同時(shí)因?yàn)榻橘|(zhì)泄漏造成的不必要停機(jī)，影響了設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，也給現(xiàn)場維修帶來了困擾。水泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動機(jī)械本體密封較大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。對工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動時(shí)密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)更換動靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜雍?，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。南京輕型密封制造廠家

淮安市漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)從事機(jī)械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段。堅(jiān)持以科技為導(dǎo)向，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系，并按照國家和國際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊需求，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的機(jī)械密封產(chǎn)品，滿足了廣大用戶的需求。同時(shí)，企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢，解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵，體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值。

企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械密封產(chǎn)品包括：輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙，食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好，經(jīng)久耐用，深受廣發(fā)用戶好評。

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