濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費用。

蓄熱式氧化爐（RTO）是一種有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱（≧95%）、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，廊坊工業(yè)rto焚燒爐，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風(fēng)量、廢氣中含有多種有機成分或者有機成分經(jīng)常發(fā)生變化，含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。

系統(tǒng)技術(shù)特點

◎利用雙密封提升閥，外泄露率為0，確保整個系統(tǒng)的處理效率可達99%以上；◎因采用的是進口蓄熱體，廢氣處理更徹底，節(jié)能，環(huán)保達標(biāo)；◎額定凈化流量選擇范圍寬：處理風(fēng)量可從3000-100000Nm3/h，工業(yè)rto焚燒爐安裝，燃燒完全，無二次污染，換熱；◎采用分級燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理率＞99%以上；◎熱能可回收利用，工業(yè)rto焚燒爐維修，降低了設(shè)備的運營成本，故障率低。設(shè)備實現(xiàn)遠程調(diào)控，零距離維護監(jiān)控；

燃料耗量

啟動燃燒器時為輸出；正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度＞2000mg/nm3以上時，燃燒即可維持爐膛的熱平衡，零能耗；

處理對象

笨、甲、二甲、三笨、烴、醇、酮、酚、醛、部分酯類。應(yīng)用范圍

化工、、樹脂、材料、半導(dǎo)體、食品、電子、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等多個行業(yè)。

RTO 裝置經(jīng)過多年的運行及改進發(fā)展，表現(xiàn)的優(yōu)點主要有：

(1) 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣；

(2) 可以適應(yīng)廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動；

(3) 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

(4) 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率( > 90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現(xiàn)自供熱操作；

(6) 凈化( 三室> 98%， 兩室95% ~98%)，維護工作量少，操作安全可靠；

(7) 有機沉積物可周期性地清除，工業(yè)rto焚燒爐生產(chǎn)廠家，蓄熱體可更換；

(8) 整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。

主要缺點有：(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大；(2)要求盡可能連續(xù)操作；(3)投資費用相對較高；(4)對于大風(fēng)量、低濃度廢氣而言，運行費用仍然偏高；(5)存在一定的火災(zāi)風(fēng)險，國產(chǎn)儀表質(zhì)量不過關(guān)，國外品牌價格貴。

盛達連創(chuàng)廠家供貨-工業(yè)rto焚燒爐生產(chǎn)廠家由盛達連創(chuàng)環(huán)保工程（天津）有限公司提供。盛達連創(chuàng)環(huán)保工程（天津）有限公司在廢氣處理設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，盛達連創(chuàng)一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：焦總。