標(biāo)準(zhǔn)橡膠或顆粒膠，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的天然橡膠新品種。以前，通用的煙片、縐片、風(fēng)干片這幾種傳統(tǒng)產(chǎn)品不論在分級(jí)方法、制造方法上都是束縛著天然橡膠的發(fā)展。因此，馬來(lái)西亞于1965年開始實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)橡膠計(jì)劃，在使用生膠理化性能分級(jí)的基礎(chǔ)上發(fā)展了顆粒橡膠的生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)橡膠是指按機(jī)械雜質(zhì)、塑性保持率、塑性初值、氮含量、揮發(fā)分含量、灰分含量、顏色指數(shù)等理化性能指標(biāo)進(jìn)行分級(jí)的橡膠。標(biāo)準(zhǔn)橡膠包裝也比較先進(jìn)，橡膠蓋生產(chǎn)廠，一般用聚乙烯薄膜包裝，并有鮮明的標(biāo)識(shí)，包的重量較小，橡膠蓋尺寸，易于搬動(dòng)。馬來(lái)西亞包裝重為33.3kg，我國(guó)規(guī)定為40kg。

橡膠制品是由天然膠為原材料歷經(jīng)大工作壓力經(jīng)硫化橡膠等工藝流程制做而成的，在成形離模時(shí)，通常造成其平穩(wěn)的收攏，需歷經(jīng)一段時(shí)間后，才可以緩和平穩(wěn)。橡膠制品設(shè)計(jì)方案之初，無(wú)論秘方或磨具，都慎重測(cè)算相互配合，不然非常容易造成工藝品規(guī)格不平穩(wěn)，導(dǎo)致工藝品質(zhì)量減少。

對(duì)橡膠制品的滲漏性和透氣率開展檢測(cè)，大口徑橡膠蓋，解析密封墊片原材料滲漏性的危害要素及其熱脆化溫度和時(shí)間對(duì)真空泵硫化橡膠透氣率的危害。實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論，溫度、高分子材料鏈的剛度、聚合物形狀等對(duì)原材料的滲漏性均有一定危害;伴隨著脆化時(shí)間的增加和脆化溫度的上升，真空泵硫化橡膠的透氣性指數(shù)先減少后擴(kuò)大。

橡膠制品是由橡膠原料開展密室機(jī)煉膠后做成的混練膠作原料，在煉膠時(shí)依據(jù)需要橡膠制品的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)方案秘方，而且定好所須的商品強(qiáng)度。商品制做成形由硫化橡膠平板硫化機(jī)開展壓模成形。商品成形后終開展毛邊解決，把商品金屬表面處理光潔邊。

橡膠制品高低溫試驗(yàn)歸屬于高低溫試驗(yàn)層面，硫化橡膠脆化就是指硫化橡膠及工藝品在生產(chǎn)加工，存儲(chǔ)和應(yīng)用全過(guò)程中，因?yàn)樵馐軆?nèi)外要素的綜合性功效造成特性構(gòu)造產(chǎn)生更改，從而缺失商品的價(jià)值的狀況。主要表現(xiàn)為開裂，發(fā)粘，硬底化，橡膠蓋，變軟，脫層，掉色，長(zhǎng)霉等。

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