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為了滿足生產(chǎn)的需要,很多螺母影像篩選機(jī)要求設(shè)置多種控制方式。設(shè)備的控制方式大致分為手動(dòng)和自動(dòng)方式,通過控制面板上的“自動(dòng)/手動(dòng)”鑰匙開關(guān)來選擇。又可分為其他運(yùn)行方式,主要包括以下幾種:
1、手動(dòng)控制:用按鈕貨開關(guān)使各負(fù)載單獨(dú)接通或斷開的方式。啟動(dòng)自動(dòng)控制程序前,如果系統(tǒng)的初始狀態(tài)不滿足要求,則系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)控制方式。用手動(dòng)操作使系統(tǒng)進(jìn)入規(guī)定的初始狀態(tài),然后再回到自動(dòng)控制,一般在調(diào)試階段使用。
2、自動(dòng)連續(xù)控制:用于實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。在設(shè)備滿足正常啟動(dòng)條件的情況下,只需按一下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備就按照預(yù)先設(shè)置好的程序,開始連續(xù)反復(fù)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn),如果中途按下停止按鈕,動(dòng)作將繼續(xù)進(jìn)行到初始位置才會(huì)停止。
3、單循環(huán)控制:在系統(tǒng)處于初始位置時(shí)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)運(yùn)行一遍回到初始位置處停止。如果中途按動(dòng)停止按鈕,則立即停止運(yùn)行;再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,從斷點(diǎn)開始運(yùn)行,回到初始位置自動(dòng)停止。但循環(huán)控制用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件生產(chǎn)或者試生產(chǎn)。
4、單步控制:按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕,前進(jìn)一個(gè)工序,一般用于設(shè)備調(diào)試。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),通常需要讓設(shè)備的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作,并且每一步動(dòng)作都必須受操作者的控制。對(duì)不單步運(yùn)行,并不需要對(duì)各負(fù)載都有設(shè)置按鈕,可以使用編程器進(jìn)行強(qiáng)制“ON/OFF”。
5、復(fù)位控制:按下復(fù)位按鈕,設(shè)備自動(dòng)回到初始位置。
6、停止控制:用于實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下需要停止生產(chǎn)的情況。
東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列,如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm,速度高達(dá)1200pcs/min,五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等,檢測(cè)尺寸電子電阻片光學(xué)篩選機(jī),歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)!
現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。
因此,在加工完成后,需要對(duì)螺母進(jìn)行檢測(cè),將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測(cè)方式,電子電阻片光學(xué)篩選機(jī)多少錢,用絲攻逐一對(duì)螺母的螺紋進(jìn)行檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動(dòng)檢測(cè)機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),結(jié)合用戶需求,生產(chǎn)要求開發(fā)而成,質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠!
光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行,保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率,引入光電術(shù),改進(jìn)流程控制,檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性,提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷。
傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:大量人員手工檢測(cè),一致性差,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤,大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當(dāng)大,人工無法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果,不同的檢測(cè)者之間存在差異,無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè),局限性多,不靈活,笨重,無法快速完成全檢,電子電阻片光學(xué)篩選機(jī)工廠,無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。
光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè),用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機(jī),通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析,判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除,至快0.04秒可完成一次檢測(cè)。
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