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測定疲勞壽命需要使用鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī),尼龍包塑鋼絲繩,按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12347—2008鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法測定疲勞壽命即可。測定電梯用鋼絲繩疲勞壽命,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,YB/T4288-2012電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法。將相同直徑、結(jié)構(gòu)、性能的錳系磷化涂層鋼絲繩與光面鋼絲繩先后在一臺(tái)疲勞試驗(yàn)機(jī)上面測試至出現(xiàn)根斷股,記錄疲勞壽命,然后對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,錳系磷化涂層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩的3-5倍,錳系磷化膜極其耐磨并且防腐蝕能力良好,尼龍包塑鋼絲繩批發(fā)價(jià)格,這是錳系磷化涂層鋼絲繩疲勞壽命大幅度提高的原因所在。鋼絲繩結(jié)構(gòu)規(guī)格眾多,尼龍包塑鋼絲繩廠家,疲勞壽命提高幅度有一定差異,如果有疲勞試驗(yàn)機(jī),建議自己測定錳系磷化涂層鋼絲繩與光面鋼絲繩疲勞壽命,然后對比。一般而言,疲勞壽命越長則使用壽命越長,它們是正比例關(guān)系。
磨損是鋼絲繩常見的損傷方式,一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損三種情況 [3] 。對于鋼絲繩產(chǎn)品而言,為了延長鋼絲繩使用壽命,在鋼絲間微動(dòng)不能消除的情況下,只能采取技術(shù)措施防止微動(dòng)所引起的磨損 [4] 。微動(dòng)疲勞損傷與材料的表面性能密切相關(guān)。利用表面工程技術(shù),可以提高傳統(tǒng)材料抗微動(dòng)疲勞的性能和增強(qiáng)新材料的微動(dòng)疲勞抗力;采用表面改性手段,可有效提高材料的抗微動(dòng)損傷性能,提高耐磨性,改善抗微動(dòng)損傷性能。采取這些表面防護(hù)措施,有利于削弱或阻斷鋼絲間相對滑動(dòng)時(shí)摩擦力作用所帶來的危害,從而抑制、延緩鋼絲表面微動(dòng)損傷的發(fā)生,并大幅度延長鋼絲繩使用壽命 [1]
鍍鋅鋼絲繩的捻制。 從理論上講,鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同。但根據(jù)鋼絲繩使用的工作前提,對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑0.25.0mm特號和I號鍍鋅鋼絲繩鋼絲,鍍層厚度可分為3組:薄鍍層組上鋅量為15135gm2用于輕度侵蝕前提;中鍍層組上鋅量為60200gm2用于中等侵蝕前提;厚鍍鋅組上鋅量為75260gm2用于嚴(yán)峻侵蝕前提。而熱鍍鋅上鋅量值也不外593gm2目前實(shí)用的電鍍鋅上鋅量可達(dá)1200gm2。
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