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精密鋼管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標(biāo)識——成品包裝
鋼管區(qū)別1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
合金管(Alloy pipe)是無縫鋼管的一種,合金管分為結(jié)構(gòu)用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于合金管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其工業(yè),40cr精密管價格,對合金管進行退火調(diào)質(zhì)改變它的機械性能。達(dá)到所需要的加工條件。API SPEC 5L-2000(管線管規(guī)范),是美國石油學(xué)會編制并發(fā)布的,在世界各地通用。管線管:是把軸出地面的油、氣或水,景德鎮(zhèn)40cr精密管,通過管線管輸送到石油和工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種,40cr冷軋精密光亮管,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X56、X65、X70等鋼級。
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,40cr冷軋精密管,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形
鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 大或小外徑mm
Di:名義外徑mm 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上大或小壁厚Si:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
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