鋁表面陽(yáng)極氧化處理方法

一、鋁氧化表面預(yù)處理  

（一）脫脂  

鋁及鋁合金表面脫脂有溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。

（二）堿蝕劑  

堿蝕劑是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的NaOH溶液中進(jìn)行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。

（三）中和和水清洗  

鋁制品蝕洗后表面附著的灰色或黑色掛灰在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中，所以經(jīng)熱堿溶液蝕洗 的制品都得進(jìn)行旨在除去掛灰和殘留堿液，以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗，這種過程稱為中和、光澤或出光處理。其工藝過程是制品在300-400g/L HNO3（1420kg/立方米）溶液中，室溫下浸洗，浸洗時(shí)間隨金屬組成的不同而有差異，一般浸洗時(shí)間3-5分鐘。

鋁氧化加工里的陽(yáng)極氧化處理

（一）陽(yáng)極氧化處理的一般原則，在鋁或鋁合金產(chǎn)品的電解質(zhì)溶液中的陽(yáng)極氧化膜的陽(yáng)極1代的一般概念，通過電解過程中，在表面上形成的氧化鋁膜，稱為陽(yáng)極氧化的鋁及鋁合金加工。在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件，如鉛，不銹鋼，鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí)，釋放出氫氣在陰極，陽(yáng)極，降水量；氧不僅是氧分子，包括原子氧   （O）和離子氧，通常與分子氧的反應(yīng)。鋁的陽(yáng)極氧化的氧沉淀，無水的氧化鋁膜的形成，產(chǎn)生的氧氣并不是所有與鋁反應(yīng)，部分沉淀的氣體。陽(yáng)極氧化膜的2選擇，推薦氧化，陽(yáng)極氧化電解溶液生長(zhǎng)是一個(gè)先決條件，對(duì)薄膜的影響應(yīng)該是溶解的電解質(zhì)。但這并不是說在所有現(xiàn)有的溶解在電解液陽(yáng)極氧化可膜氧化膜的性質(zhì)或產(chǎn)生相同的。

（二）汽蝕，型陽(yáng)極氧化，40干涉膜3的陽(yáng)極氧化電流形式分為：直流陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流。按電解質(zhì)：硫酸，草酸，鉻酸，自然著色陽(yáng)極氧化混酸和磺酸基的有機(jī)酸溶液。

鋁氧化加工分為：普通膜，硬質(zhì)膜（膜），阻擋層，陽(yáng)極氧化陶瓷膜，光亮修飾層，氧化廠家，半導(dǎo)體的影響。

 陽(yáng)極氧化是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金（或其他有色金屬或其合金）的表面生成一層Al2O3（或其他金屬氧化物）膜的工藝技術(shù)。這層氧化膜不僅克服了金屬材料表面硬度、耐磨損性差的缺陷，還具有絢麗的外觀以及絕緣性能。適用材料：鋁、鋁合金效果較佳，其他有色金屬或其合金次之。

陽(yáng)極氧化優(yōu)勢(shì)

1、絢麗色彩和優(yōu)異質(zhì)感

2、耐腐蝕性好，對(duì)腐蝕能力較強(qiáng)的汗?jié)n具有良好的抗腐蝕作用

3、絕緣性能好，氧化哪家好，陽(yáng)極氧化膜不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì)

4、抗熱性能強(qiáng)，陽(yáng)極氧化膜耐溫1500℃左右，純鋁只有600℃

5、高硬度，惠州氧化，基本硬度約HV100，普通陽(yáng)極氧化膜約HV300，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜約HV500

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