回火的目的是提高淬火鋼的塑性和韌性，降低和消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織及工件的尺寸和形狀。無(wú)縫鋼管火焰切斷包括氧割、氫氧割和等離子切割等，該切斷方法比較適合于管徑特大、管壁特厚的無(wú)縫厚壁鋼管切割。等離子切割時(shí)，切割速度較快。熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。

選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。回火是將淬火后的無(wú)縫鋼管加熱到臨界點(diǎn)Ac1以下的某一溫度，經(jīng)保溫后再冷卻到室溫的熱處理工藝。它是無(wú)縫鋼管淬火后必須進(jìn)行的工序，無(wú)縫管廠，也是熱處理的zui后一道工序。機(jī)械加工用無(wú)縫鋼管加工原則：當(dāng)零件上有較大的平面能夠用來(lái)作為定位基準(zhǔn)時(shí)，無(wú)縫管價(jià)格，總是先加工平面，再以平面定位加工孔，確保孔和平面之間的方位精度，這樣定位比較穩(wěn)定，裝夾也便利，并可防止粗糙面鉆孔引起的偏斜。

機(jī)械加工用無(wú)縫鋼管:管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)到達(dá)以下要求：用波長(zhǎng)為320～380nm的紫外光查看管道內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)油脂熒光。機(jī)械加工用無(wú)縫鋼管加工原則：當(dāng)零件上有較大的平面能夠用來(lái)作為定位基準(zhǔn)時(shí)，總是先加工平面，再以平面定位加工孔，確?？缀推矫嬷g的方位精度，合肥無(wú)縫管，這樣定位比較穩(wěn)定，裝夾也便利，并可防止粗糙面鉆孔引起的偏斜。穿孔無(wú)縫鋼管機(jī)孔型調(diào)整主要參數(shù)有：軋輥距離、導(dǎo)盤（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）距離、橢圓度、送進(jìn)角、輾軋角，頂頭直徑，頂頭前壓下率、軋輥與導(dǎo)盤速度等。

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