電極糊產(chǎn)品的質(zhì)量要得到保證，成型機，就要從多方面下手，成型的工藝技術(shù)、原材料、成型設(shè)備等，目前成型的原材料主要還是電煅煤、煅后石油焦、改質(zhì)煤瀝青等，原材料的更新?lián)Q代能保證電極糊制品的質(zhì)量上到一個新的臺階，成型的工藝技術(shù)原理其實是非常簡單的，梯形電極糊塊成型所采用的電極糊鏈條成型機，其原理就是模壓成型，經(jīng)充分混捏的物料加入模具后進(jìn)行成型、冷卻，之后打開模具成品就會自動落入輸送機或成品車內(nèi)，經(jīng)過多年的創(chuàng)新發(fā)展，電極糊鏈條成型機的自動化程度已經(jīng)越來越高，操作簡單便捷更是成為了設(shè)備的突出優(yōu)勢，同時也保證著生產(chǎn)效率的提升。

電極糊因為使用爐型的不同形狀也有不同，我們比較常見的就是梯形狀，所以也稱其為梯形糊，成型的原材料主要包括石墨碎、石墨電極、煤炭、煤瀝青等等，鏈條式電極糊成型機原理，那么為什么要對這些物料進(jìn)行成型呢？當(dāng)然如果不成型這些物料是不能直接用于礦熱爐的，是無法使用創(chuàng)造價值的，成型的梯形塊，裝車、卸載、庫存、運輸?shù)榷际址奖悖?dāng)然也要重視電極糊的存儲環(huán)境，保證其在運輸存儲的過程中不會變質(zhì)，出成品，裝車等工序多次過篩去渣，沒有重量的損耗，這就能一直保證其質(zhì)量不受影響，更為重要的還是其性能非常適合用于礦熱爐的導(dǎo)電，灰塵的污染少、安全、可靠，粒度適中，不會發(fā)生電極糊噴糊事故。

電極糊是鐵合金爐、電石爐等電爐設(shè)備適用中不可或缺的導(dǎo)電材料，在礦熱爐的運行成本中，電極糊所占的比例非常小，但是卻起著至關(guān)重要的作用，電極糊又被稱為礦熱爐的“心臟”。礦熱爐的操作幾乎都是圍繞著為保證電極糊的正常工作而展開的，為確保電極糊始終處于良好的工作狀態(tài)，不發(fā)生軟斷、硬斷、流糊、過度氧化、掉頭、開裂破碎等等異?，F(xiàn)象，需要對礦熱爐進(jìn)行精心操作，電極糊生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計，這些操作使用需要在保證電極糊質(zhì)量和性能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行，因為質(zhì)量才是電極糊良好運行使用的重要因素和前提。

電極糊要具備耐高溫，同時熱膨脹系數(shù)小，陽極糊成型工藝介紹，比較小的電阻系數(shù)，可以降低電能的損失，較小的氣孔率，可以使加熱狀態(tài)的電極氧化緩慢，較高的機械強度，才不致因機械與電氣負(fù)荷的影響電極折斷等優(yōu)勢特點，才能保證其質(zhì)量更好的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。鏈條式電極糊成型機是冶煉行業(yè)糊塊成型機的常用設(shè)備，其操作方便，成型效果好，生產(chǎn)中無掉渣現(xiàn)象，對提高冶煉質(zhì)量和經(jīng)濟效益有明顯提高。

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