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化工回轉(zhuǎn)窯主要是用于煅燒化工熟料的設(shè)備,運轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能,在設(shè)計中有不同的回轉(zhuǎn)窯密封裝置形式選擇,可以達(dá)到很好的密封效果,從而使設(shè)備在生產(chǎn)中能夠更好的運轉(zhuǎn)?;せ剞D(zhuǎn)窯設(shè)備特點1、支持裝置:采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置,同時備有流動支承供選擇。2、擋輪裝置:分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。3、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速,回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本形式,運轉(zhuǎn)可靠,回轉(zhuǎn)窯密封裝置的組成,節(jié)能高。4、回轉(zhuǎn)窯密封裝置裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。了解了化工回轉(zhuǎn)窯的工作過程,可以更好的熟悉每一個工作環(huán)節(jié),回轉(zhuǎn)窯密封裝置,從而也能有效避免一些操作不當(dāng)?shù)膯栴},有效提高生產(chǎn)效率。
化工窯密封的大體結(jié)構(gòu)和水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)大體相同,主要由筒體、傳動裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成,回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙,魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式,要選擇適合自己設(shè)備的密封方式,化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。因為回轉(zhuǎn)窯密封裝置在整個設(shè)備的運作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失,就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來操作。
化工廠水泥回轉(zhuǎn)窯的四大裝置:1、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。直流無刷電機(jī)或直流變頻電磁調(diào)速電機(jī)操縱轉(zhuǎn)速比,運行靠譜,還環(huán)保節(jié)能;2、擋輪裝置:分成機(jī)械設(shè)備輪和液壓推力擋輪兩大類。液壓擋輪裝置裝有的液壓自動控制系統(tǒng);3、適用裝置:選用的主軸軸承構(gòu)造,設(shè)定有全自動溫度測量裝置和電加熱器裝置,另外常備流動性支撐供選擇;4、回轉(zhuǎn)窯密封裝置裝置:依據(jù)窯型的不一樣設(shè)計方案有多種多樣密封性方式供選擇。 魚鱗片密封為現(xiàn)階段較為主流的密封形式,由于其安裝維修簡便,密封性能較好,既可用于窯頭密封也可用于窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛,為較常見的密封形式。
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