鑄石板施工安裝工藝

一：作業(yè)條件及要求：

1、圖紙已到位，并已會(huì)審。

2、施工機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。

3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計(jì)劃已準(zhǔn)備齊全。

4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場溫度要適當(dāng)，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。

達(dá)不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。

四、施工順順：

搭設(shè)腳手架--基層處理--預(yù)排鑄石板--粘砌鑄石板--拆卸腳手架--清理現(xiàn)場

鑄石板應(yīng)用范圍：

廣泛用于鑄石板的粘貼，特別是火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山等行業(yè)遭受強(qiáng)烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴(yán)重的設(shè)備。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。

磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

球磨機(jī)出口斜管部位及引風(fēng)機(jī)風(fēng)殼粘貼陶瓷耐磨內(nèi)襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。

輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機(jī)械零件的粘接與修補(bǔ)。

使用方法

表面處理：打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，后用清洗劑清洗。

配膠：按A：B(質(zhì)量比)=1：1將兩種組分混合均勻。

施膠：將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。

固化：常溫24h完全固化或常溫2h后加熱至80℃保溫4h完全固化。

壓延微晶板廠家教你使用高強(qiáng)耐磨料

高強(qiáng)耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，微晶鑄石板耐磨強(qiáng)度和阻燃效果，攪拌時(shí)間一般為2-3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，卸煤溝煤倉襯板安裝微晶鑄石板，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。高強(qiáng)耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為佳，不宜超過30mm。1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，若施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在一次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行第二次壓光。在施工完畢以后，在規(guī)定的2個(gè)小時(shí)以內(nèi)，高強(qiáng)耐磨料在初步凝結(jié)后得澆水的養(yǎng)護(hù)了，若是冬季施工完以后，衢州微晶鑄石板，要立即覆蓋塑料的薄膜，并且要加蓋草袋或者一些巖棉被，養(yǎng)護(hù)期一般是一周左右，護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。

20mm厚微晶鑄石板的規(guī)格-衢州微晶鑄石板-山東儒邦由山東儒邦空調(diào)設(shè)備有限公司提供。山東儒邦空調(diào)設(shè)備有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。山東儒邦——您可信賴的朋友，公司地址：寧津縣大曹鎮(zhèn)政府，聯(lián)系人：張經(jīng)理。