半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中主要有3種原料進(jìn)入料倉(cāng)制砂：以此破碎之后分級(jí)篩分粒徑在5-40mm范圍內(nèi)的粗骨料；砂篩樓分級(jí)還回的粒徑在2.5-40mm范圍內(nèi)的骨料；分級(jí)成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內(nèi)的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來(lái)看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進(jìn)砂藏主要分為以下3種：分級(jí)篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級(jí)后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細(xì)砂；粒徑低于2.5mm的細(xì)砂。

半干法生產(chǎn)技術(shù)能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問(wèn)題，能夠?qū)⑵浒凑赵牧腺|(zhì)量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過(guò)半干法進(jìn)行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質(zhì)量穩(wěn)定性，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，石灰?guī)r制砂設(shè)備，在各類原材料中均十分適用。但是因?yàn)楣に嚪椒ㄖ行枰M(jìn)行大量污水的處理是缺陷與不足，通過(guò)污水處理會(huì)產(chǎn)生一定的處理費(fèi)用，具有較高成本。

影響選擇破碎機(jī)的因素？

1礦石的解理發(fā)達(dá)程度

礦石的解理發(fā)達(dá)程度也直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率——礦石在破碎時(shí)，容易沿著解理面斯裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，河裸石制砂設(shè)備，破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

2進(jìn)出料粒度

進(jìn)出料粒度用來(lái)判斷所需破碎設(shè)備的型號(hào)和破碎級(jí)別。

如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時(shí)，破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦寬度的比值較小時(shí)，則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小，制砂設(shè)備，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。

機(jī)制砂石生產(chǎn)線是廢棄尾礦機(jī)制砂成品資源再利用制砂的設(shè)備，受到尾礦處理行業(yè)的高度關(guān)注，尾礦處理并非難事，重要的是有先進(jìn)設(shè)備和政策引導(dǎo)。因此，為了進(jìn)一步做好尾礦資源開(kāi)發(fā)利用工作，可以通過(guò)采取以下措施：

一、要加強(qiáng)尾礦綜合利用技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝，加快研究成果轉(zhuǎn)化；

二、是使用好資金，重點(diǎn)支持大型企業(yè)、大型礦區(qū)的尾礦和“廢渣”中的資源利用工作。機(jī)制砂生產(chǎn)線由反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組成。

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