夏季施工究竟如何減少混凝土輸送泵的故障呢？

        1、強制降溫：在機器上安個鼓風(fēng)機，這樣高溫會稍微緩解，減緩機器發(fā)熱的幾率，只是不過這種去熱方式并不是非常理想，而且看上去也不美觀。

        2、消除內(nèi)泄：針對一些老化的混凝土輸送泵機械液壓部件，建議進行試驗臺檢測，如果工作壓力不足、功率不夠、變量不穩(wěn)或不變量、內(nèi)泄嚴(yán)重，那么此時應(yīng)對液壓部件進行拆檢，柴油30型混凝土輸送泵，檢查液壓元件的磨損程度是否達到極限，然后根據(jù)具體情況對元件進行緩解消除內(nèi)泄。對于不容易更換的配件，30型混凝土輸送泵，建議考慮主體部件的更換或改裝。

        3、改善液壓散熱：在施工過程中，如果混凝土輸送泵因液壓內(nèi)泄量增加，導(dǎo)致增大散熱負載。那么此時建議增強散熱系統(tǒng)散熱量，以此降低液壓油溫度。

        4、改善液壓油：在施工時建議選擇液壓油來實現(xiàn)減少溫升、降低油液粘度及其它功能

(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。

(2)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，隧道30型混凝土輸送泵，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。

(4)各部位操縱開頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

(5)準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

(6)支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。

混凝土輸送泵液壓油的更換步驟

在正常使用混凝土泵條件下?lián)Q油周期為一年到一年半。這個周期不是的，還應(yīng)根據(jù)實際使用情況調(diào)整；如使用環(huán)境及溫度、工作時數(shù)、機械狀況等?；炷帘靡话憧山Y(jié)合定期保養(yǎng)修理換油，在新機出廠或大修理后的走合期滿，次二級保養(yǎng)時換油，以后換油可在三級保養(yǎng)時進行。一般在泵送15000m3左右應(yīng)徹底換油一次，并清理油箱。

（1）對系統(tǒng)原用的液壓油進行檢查，一般油顏色應(yīng)為透明帶淡黃色，渾濁或乳化的，了解其污染變質(zhì)程度，然后放凈。

（2）如原用油很臟，放出后應(yīng)先用煤油清洗系統(tǒng)，再用工作油或低粘度的環(huán)油（50℃運動粘度10～20厘沲）清洗。清洗時要使油泵間隙運轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停。油泵要用較粗的吸油濾清器（過濾精度用80目/英寸），清洗完后再換裝原設(shè)計的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭。可在用清洗油循環(huán)清洗放凈后，用壓縮空氣把油箱吹凈。

（3）     先核對新油的牌號、品質(zhì)，不得使用其它牌號，更不能兩種牌號混用。

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