隨著鋁加工工業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋁表面處理已成為鋁加工過程必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。鋁制品經(jīng)過表面處理之后。耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高，更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構(gòu)成裝飾的各種建筑物，曰用鋁制品，工藝美術(shù)品，裝飾品，家具用品等美觀大方。適應(yīng)時代美感的要求，因而鋁材的應(yīng)用價值大為得高。

為了裝飾和提高鋁材表面性能，在鋁材氧化膜上進行著色處理，常用的方法有電解著色法、化學(xué)著色法、自然著色法等。

鋁加工行業(yè)發(fā)展的越來越快，鋁表面處理已成為鋁加工過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。鋁制品經(jīng)過表面處理后，大大提高了耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能，更加可以著上各種美麗鮮艷的色彩。適應(yīng)時代美感的要求，因而鋁材的應(yīng)用價值大為得高。

鋁合金建筑型材是當(dāng)今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。鋁合金擠壓型材（未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。因此，鋁材陽極氧化表面處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。鋁合金在H2SO4溶液中進行陽極氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，著色性能好，特別適用于鋁型材的氧化處理。

鋁型材主要采用電解著色，其方法是在含有金屬離子的溶液中，通過電流的作用，金屬離子還原生成金屬（或金屬氧化物）沉積在氧化膜底部，由于沉積物對光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。溫度對鋁材陽極氧化膜性能影響顯著：溫度過高，氧化膜耐磨性、耐蝕性降低，且成膜困難；溫度過低，推薦深圳氧化公司，膜層透明度降低，著色性能差，脆性增強，易開裂。為控制溫度20±2℃，必須建立冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題，確保每批產(chǎn)品的色差保持一致，并在雙方確認的偏差范圍內(nèi)，以滿足消費者的要求。這就要求生產(chǎn)企業(yè)，在對型材進行電解著色表面處理時，加以研究和防范。

槽液調(diào)整工作槽液要每天分析，產(chǎn)量大時要每班分析。要嚴格按工藝要求補加藥品。在條件允許的情況下，工藝參數(shù)的波動范圍要盡量小。

1．添加劑的作用:1.1 使用添加劑可使槽液穩(wěn)定。如：堿蝕添加劑可以防止草葉結(jié)垢；著色添加劑可以防止Sn2 氧化。1.2 可使型材表面反應(yīng)均勻。1.3 可提高反應(yīng)速度。1.4 提高電解液的導(dǎo)電性

2．新槽液的配制:配制新槽液的步驟如下：1）加水至槽體的2/3～3/4（有的需要加熱至工作溫度）。2）開啟攪拌或循環(huán)。3）加入化學(xué)藥品。a. 按順序添加b. 固體藥品需溶解后加入4）攪拌或循環(huán)0.5～1小時，靜止2小時后分析槽液。

下面以配制錫鎳混鹽槽為例加以說明（藥品按加入順序添加）。

⑴ 加水至槽體的2/3～3/4；

⑵ 開啟攪拌或循環(huán)；

⑶ 將硫酸（98%）按16g/L加入；

⑷ 將BY-C11B（固體）在溶解罐中或水桶中用純水或槽液溶解，按16g/L加入；

⑸ 將NiSO4·6(H2O)在溶解罐中或水桶中用純水或槽液溶解，按18g/L加入；

⑹將硫酸亞錫在溶解罐中或水桶中用槽液溶解，按10g/L加入；

⑺ 在攪拌或循環(huán)狀態(tài)下，緩慢加入去離子水至液位。

說明：① 硫酸可以直接加入，說明注意事項；② 用槽液溶解藥品是為了防止水解產(chǎn)生沉淀；③ 緩慢加水為的是防止局部沉淀。

3．槽液維護

3.1 槽液分析

3.2 槽液調(diào)整工作槽液要每天分析，產(chǎn)量大時要每班分析。要嚴格按工藝要求補加藥品。在條件允許的情況下，工藝參數(shù)的波動范圍要盡量小。

調(diào)整槽液加藥時，要開攪拌，加固體藥品時，要先將藥品溶解后再加入。著色槽藥品要用槽液溶解。

3.3 pH值的調(diào)整

調(diào)整槽液pH值用的酸或堿要配成3%～5%的稀溶液。

3.4 對清洗水的要求

清洗水槽要保證其工藝要求的pH值及清潔度，以防止將雜質(zhì)帶入工作槽。

3.5 工作槽的維護

著色槽不用時要加蓋，以防止其他槽液進入。停產(chǎn)時，堿洗槽要保持40℃左右的溫度。

3.6 倒槽清理

工作槽產(chǎn)生沉淀物要定期倒槽清理。

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