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1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運行。
2、 具有反泵功能,利于及時排除堵管故障,細石泵,并可短時間的停機待料。
3、 采用先進的S管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。
4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán),使用壽命長。
5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。
6、 優(yōu)化設(shè)計的料斗,便于清洗,吸料性能更好。
7、 自動集中潤滑系統(tǒng),保證機器運行中得到有效潤滑。
8、 具有遠程遙控作用,操作更加安全方便。
9、 所有零部件全部采用國標(biāo),互換性較好。
1、混凝土輸送泵開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m,操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處,防止混凝土料突然噴出傷人。
2、混凝土輸送泵輸送管道要固定、墊實,隧道細石泵,嚴(yán)禁將輸送軟管折彎,高壓細石泵,以免軟管。管線堵塞時,經(jīng)處理后進行泵送時,軟節(jié)末端會急速擺動,混凝土可能瞬間噴射,工作人員不得靠近軟管。
3、切不可站在建筑物的邊角,手握末端軟管,軟管的搖晃或混凝土噴射,有可能導(dǎo)致操作人員墜樓的危險。在施工中一定要謹(jǐn)記安全,否則很可能因為意外出現(xiàn)危險,而正確操作軟管牢記施工規(guī)范非常重要。
液壓系統(tǒng)作為混凝土輸送泵的“心臟”,與設(shè)備的泵送效果息息相關(guān)。雖然力諾機械采用了進口川崎的主油泵,液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、油溫低,但系統(tǒng)仍需經(jīng)常的維護。其保養(yǎng)步驟如下:
1. 檢查液壓管路是否漏油、滲油
若漏油、滲油需擰緊,若擰緊后還漏油、滲油應(yīng)更換相關(guān)元件,混凝土攪拌地泵檢查液壓系統(tǒng)特別是高壓管路部分各螺栓、螺母是否松動,若松動立即擰緊。
2. 液壓油的檢查
a.在正常液壓油溫40—75度時,需要檢查液壓油箱溫度計,當(dāng)環(huán)境溫度在三十度以內(nèi),通風(fēng)良好,若開啟散熱器后,柴油細石泵,油溫仍超過七十度,則液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)先攪拌泵液壓系統(tǒng)過熱的故障再繼續(xù)工作。
b.初次加油時,應(yīng)檢測液壓油箱油位計的油量,油位在低油位時應(yīng)補油。
3.觀察液壓油的顏色來判斷液壓油是否變質(zhì),不透明或者變色時應(yīng)該及時更換液壓油
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