①材料方面

材料必須具有足夠的厚度，厚度不足，將會造成復合膜的強度不足，從而造成破袋問題：注意材料中再生料的加入，再生料各方面都會降低，加入過多，復合膜強度不足，從而造成破袋。在PE膜的制造過程中，加入LLDPE和mPE以提高PE的強度和柔韌性，從而減少破袋。如果在低溫冷凍環(huán)境中，使用的包裝，必須選用耐低溫的包裝材料(如BOPA)，包裝測試價格，來生產復合膜，否則會造成低溫冷凍環(huán)境中，復合膜的脆裂。

②制袋工藝方面

制袋的溫度過高，造成熱封處的熱封材料性能下降，從而影響到破袋；制袋的壓力過大，造成熱封處的熱封材料被擠出，封門的熱封材料降低（內側壓力比外側壓力?。瑥亩斐砂b袋在跌落時的破袋。制袋的熱封條過于鋒利，或有機械飛刺，也會損傷袋子的熱割邊緣，從而造成破袋現(xiàn)象。

③復合膜的剝離強度

如果復合膜的剝離強度過低，難以達到多層復合材料同時受力的要求，造成力不能更好的分散，那么在跌落過程中，就會造成破袋。另外，在高溫蒸煮袋中，由于有的粘合劑耐熱性不好，包裝測試廠家，尤其在一些復雜結構中(如BOPA15／AL7／CPP70)，在高溫蒸煮時，也會造成在封口邊處的，復合膜脫層的現(xiàn)象。

④其它方面

在包裝一些重包裝時，在灌裝完該類物品后，熱封前，應將袋內的空氣排出，包裝測試，以減小包裝袋壁的受力，讓固形物直接受力，以減少袋的破損，在后加工過程中，應特別注意耐穿刺強度、耐壓性能、跌落性、耐溫性及耐溫介質性和食品安合衛(wèi)生性能是否符合要求。

認證包裝材料及總體包裝的穩(wěn)定性；發(fā)覺造成產品損壞的關鍵要素；為降低沉余包裝材料和包裝設計方案合理化出示量化分析數(shù)據(jù)資料；

為產品運送設計方案出示量化分析數(shù)據(jù)資料。包裝檢測的實際意義之一，可以終降低公司貨運物流綜合性成本：檢測包裝材料特性，包裝測試哪里有，減少原材料找尋成本；檢測包裝穩(wěn)定性，減少產品損壞率，降低財產損失，減少售后服務維護保養(yǎng)成本；降低沉余包裝材料，推動包裝材料合理化，減少包裝材料成本；推動包裝及運輸方式合理化，降低貨運物流綜合性成本。包裝檢測的實際意義之二，防止公司品牌價值的損害，將來潛在性市場銷售的降低：產品真正毀壞，造成的公司品牌價值危害；

包裝材料的毀壞，給人導致覺得上的產品毀壞而造成的公司品牌價值危害。

真空包裝封口開裂的破袋情況

（1）食品真空包裝設計方面，如內容物的凈含量或體積超過了所用軟包裝材料的承受范圍，在運輸或銷售流通過程中，稍受外力，就會出現(xiàn)上述破袋、開裂問題。

（2）因食品真空包裝材料的質量問題導致成品包裝出現(xiàn)封口開裂問題一般集中在以下幾個方面：

①食品包裝的物理機械性能--如拉斷力與斷裂伸長率、抗穿刺強度、抗擺錘沖擊性能、剝離強度等測試，可綜合判斷包裝袋的韌性、耐穿刺性、抗沖擊性等物理機械性能是否符合包裝、儲存堆碼及運輸過程的需求。

②食品包裝的密封性--如壓力測試，可以確定發(fā)生破袋的位置和機械強度薄弱的部位。如熱封強度測試可判斷熱封強度是否滿足食品內容物的要求，并確定熱封不良的部位以及熱封效果的均勻度。如扭矩力測試可以判斷瓶蓋的擰緊程度能否滿足瓶子不發(fā)生泄露的要求。

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